calidad Tablero del PWB del RF & Tablero del PWB de Rogers fábrica

Driven powerfully by the artificial intelligence (AI) wave, the printed circuit board (PCB) industry is facing unprecedented development opportunities. The Ministry of Industry and Information Technology recently solicited public opinions on the "Printed Circuit Board Industry Standard Conditions and Announcement Management Measures (Draft for Comments)." This aims to promote the industry's transformation, upgrading, and shift towards high-end, green, and intelligent development by phasing out outdated production capacity and incentivizing technological innovation, adding another policy tailwind to this high-growth sector.   The vigorous development of the AI industry is directly translating into significant growth for the high-end PCB market. According to data from the authoritative agency Prismark, in 2024, driven by strong demand from AI servers and high-speed networks, the output value of high-layer count boards (18 layers and above) and HDI boards increased significantly by 40.3% and 18.8% year-on-year, respectively, leading the growth among other PCB product segments. Prismark predicts that from 2023 to 2028, the compound annual growth rate of HDI related to AI servers will reach a remarkable 16.3%, making it the fastest-growing engine in the AI server PCB market and opening up vast potential for the industry. The market fervor is fully reflected in the performance reports of listed companies. According to statistics from Databao, the 44 A-share listed companies in the PCB industry achieved a total operating revenue of 216.191 billion yuan in the first three quarters of this year, a year-on-year increase of 25.36%; their combined net profit attributable to shareholders reached 20.859 billion yuan, surging 62.15% year-on-year. Among them, over 75% of the companies saw year-on-year growth in net profit attributable to shareholders, and four companies successfully turned losses into profits, presenting a prosperous picture of high growth and high profitability for the industry as a whole.   Industry leader Shengyi Electronics performed particularly brilliantly, with its operating revenue for the first three quarters surging 114.79% year-on-year and its net profit attributable to shareholders skyrocketing 497.61%. The company stated in investor communications that the first phase of its high-layer count, high-density interconnect circuit board project for intelligent computing centers has begun trial production, and the second phase is already being planned in advance, demonstrating strong confidence in the market outlook. Another company, Xingsen Technology, which returned to profitability, saw its revenue grow over 23% in the first three quarters. Its CSP packaging substrate capacity is already at full production, newly added capacity is ramping up quickly, and its FCBGA packaging substrate project is in the small-batch production stage, with business expansion steadily progressing.   The industry's robust prospects have also attracted the attention of international capital. Data shows that by the end of the third quarter of this year, a total of 13 PCB concept stocks were heavily held by QFII (Qualified Foreign Institutional Investors), with a combined holding market value reaching 16.635 billion yuan. Among them, industry leader Shengyi Technology had a QFII heavy holding ratio as high as 12.32%, with a holding market value of 15.936 billion yuan, highlighting foreign capital's firm confidence in its long-term value. Companies like Jingwang Electronics and Junya Technology also attracted QFII investments, with well-known foreign institutions such as UBS AG appearing among their top ten shareholders.   From policy guidance to market demand, from performance explosion to capital favor, the PCB industry is standing at the forefront of the AI trend. Leveraging its indispensable core position in the electronics industry chain, it is undergoing a value revaluation driven jointly by the AI wave and market expansion. With capital's favor, its future growth potential deserves continued attention.   --------------------------------------- Source: Global Times Disclaimer: We respect originality and also value sharing; the copyright of text and images belongs to the original author. The purpose of reprinting is to share more information, which does not represent the stance of this publication. If your rights and interests are infringed, please contact us promptly, and we will delete it as soon as possible. Thank you.

Impulsada por la ola de desarrollo de la IA, la PCB (Placa de Circuito Impreso), conocida como el "centro neurálgico" de los dispositivos electrónicos, está experimentando un aumento significativo en la demanda del mercado, y la industria está entrando en un nuevo período de expansión máxima. Empresas Líderes Expandiendo Activamente su Capacidad Pengding Holdings, con sus diversas líneas de productos PCB ampliamente utilizadas en electrónica de comunicaciones, electrónica de consumo, productos de computación de alto rendimiento, vehículos eléctricos y servidores de IA, declaró en una encuesta institucional el 31 de octubre que desde 2025, con el auge del desarrollo de industrias emergentes como la inteligencia artificial, los requisitos del mercado para el rendimiento y la precisión de las PCB han aumentado, lo que también genera vastas oportunidades de mercado. En este contexto, la empresa está avanzando constantemente en el desarrollo en profundidad de varios segmentos de negocio, al tiempo que intensifica la expansión del mercado y promueve constantemente la certificación y producción de nuevos productos. En los tres primeros trimestres de 2025, la empresa logró unos ingresos de 26.855 millones de yuanes, un aumento interanual del 14,34%, y un beneficio neto atribuible a los accionistas de 2.407 millones de yuanes, un 21,23% más que el año anterior. En cuanto a la distribución de la capacidad, Pengding Holdings declaró que está promoviendo activamente la construcción de nueva capacidad de producción en Huaian, Tailandia y otros lugares. Durante el período de referencia, el gasto de capital de la empresa alcanzó los 4.972 millones de yuanes, un aumento de casi 3.000 millones de yuanes en comparación con el mismo período del año anterior. Con la explosión de la potencia de cálculo de la IA, la empresa ha entrado en un nuevo período de expansión máxima. En los próximos años, a medida que se libere gradualmente la nueva capacidad, el campo de la potencia de cálculo se convertirá en un pilar importante para el desarrollo de la empresa. Del mismo modo, desde octubre, dos empresas de materiales para PCB, Defu Technology y Philip Rock, han revelado planes de financiación y expansión. Por ejemplo, Defu Technology planea invertir 1.000 millones de yuanes adicionales para construir talleres de I+D y producción para láminas de cobre especiales como láminas de cobre portadoras, láminas de cobre de resistencia enterrada y láminas de cobre de alta frecuencia y alta velocidad, junto con instalaciones de equipos de apoyo. Anteriormente, Han's CNC anunció ajustes a algunos de sus proyectos de inversión de fondos recaudados, aumentando la capacidad planificada del "Proyecto de Expansión y Mejora de la Producción de Equipos Especiales para PCB" de 2.120 unidades anuales a 3.780 unidades. Llega una Ola de Expansión en Toda la Industria Shenghong Technology declaró recientemente que, para consolidar su posición de liderazgo en la industria mundial de PCB y sus ventajas en campos como la potencia de cálculo de la IA y los servidores de IA, la empresa continúa expandiendo la capacidad para productos de alta gama como HDI avanzado y placas de alta capa. Esto incluye la actualización de equipos HDI de Huizhou y el proyecto de la Planta 4, así como proyectos de expansión HDI y de alta capa en fábricas tailandesas y vietnamitas, con una velocidad de expansión líder en la industria. Actualmente, todos los proyectos de expansión relacionados están progresando según lo previsto, y la empresa organizará la distribución de la capacidad de acuerdo con su plan estratégico y las necesidades del negocio. Dongshan Precision declaró que su expansión de capacidad tiene como objetivo aumentar la producción de PCB de alta gama para satisfacer la demanda de los clientes a medio y largo plazo de PCB de alta gama en escenarios emergentes como servidores de computación de alta velocidad e inteligencia artificial, al tiempo que amplía aún más la escala operativa de la empresa y mejora los beneficios económicos generales. "Actualmente, los diversos planes de transformación técnica y expansión de la empresa se dirigen principalmente a productos PCB de comunicación de datos de alta gama, que pueden satisfacer las necesidades de desarrollo de negocio de la empresa", declaró Guanghe Technology. Jinlu Electronics también mencionó que el proyecto de expansión de PCB en su base de producción de Qingyuan se está construyendo en tres fases, con la construcción y la producción simultáneas. La empresa está acelerando actualmente la primera fase del proyecto, que aún no ha comenzado la producción. Las Instituciones Prevén un Rápido Crecimiento de la Industria CITIC Securities declaró que con la aceleración de la construcción de la infraestructura de potencia de cálculo de la IA, la demanda de PCB está aumentando. En este contexto, el valor de producción planificado para placas de alta capa, placas HDI y sustratos IC está creciendo rápidamente. Los fabricantes nacionales están expandiendo activamente la capacidad de producción de alta gama, y se espera que las principales empresas de PCB de China formen una inversión de proyecto por un total de 41.900 millones de yuanes durante 2025-2026. CSC Financial señaló que se espera que las PCB de IA impulsen continuamente la demanda de actualizaciones y mejoras en los equipos de PCB. La industria de PCB se caracteriza por un retorno a un ciclo ascendente, la premiumización de los productos y la construcción de fábricas en el sudeste asiático. Se espera que los aumentos de producción y los cambios en los procesos impulsen continuamente la demanda de actualizaciones y mejoras en los equipos de PCB. Según el "Informe de Tendencias y Pronósticos de Desarrollo de la Industria de Placas de Circuito Impreso (PCB) de China 2025-2030" publicado por el Instituto de Investigación de la Industria Zhongshang, con la proliferación de la tecnología de IA y la fuerte entrada en el mercado de los vehículos de nueva energía, la demanda de PCB relacionada con los servidores de IA y la electrónica automotriz ha aumentado significativamente, convirtiéndose en un importante motor del crecimiento de la industria. El tamaño del mercado mundial de PCB fue de 78.340 millones de dólares en 2023, una disminución del 4,2% interanual, y de aproximadamente 88.000 millones de dólares en 2024. Se prevé que alcance los 96.800 millones de dólares en 2025. A nivel nacional, el mismo informe muestra que el tamaño del mercado de PCB de China alcanzó los 363.257 millones de yuanes en 2023, una disminución del 3,80% con respecto al año anterior, y aproximadamente 412.110 millones de yuanes en 2024. Se espera que el mercado chino de PCB se recupere en 2025, con un tamaño de mercado que alcance los 433.321 millones de yuanes. Mejora del Rendimiento en Toda la Cadena de la Industria El aumento de la demanda del mercado en la industria de PCB ya ha impulsado el rendimiento de las empresas relacionadas. Recientemente, más de 10 empresas que cotizan en bolsa en la cadena de la industria de PCB, incluyendo Shengyi Electronics, Han's CNC y Dingtai GaoKE, revelaron un importante crecimiento interanual del rendimiento en sus informes del tercer trimestre. ---------------------------------- Fuente: Securities Times Descargo de responsabilidad: Respetamos la originalidad y también nos centramos en compartir; los derechos de autor del texto y las imágenes pertenecen al autor original. El propósito de la reimpresión es compartir más información. Esto no representa nuestra postura. Si hay alguna infracción de sus derechos, póngase en contacto con nosotros de inmediato. Lo eliminaremos lo antes posible. Gracias.

En el campo en rápida evolución de las comunicaciones inalámbricas y el radar, el sustrato de la placa de circuito impreso (PCB) es un determinante crítico del rendimiento del sistema. Esta descripción técnica presenta una construcción de PCB especializada de 2 capas que aprovecha las propiedades superiores del laminado de alta frecuencia Rogers RO3006. Diseñada con precisión y fiabilidad en su núcleo, esta placa es ideal para aplicaciones de alta frecuencia y con limitaciones de espacio. 1. Especificaciones clave La placa se fabrica para cumplir con estándares exigentes, con un enfoque en la precisión y el rendimiento en regímenes de alta frecuencia. Arquitectura del sustrato: Construcción simétrica de 2 capas Dieléctrico base: Compuesto cerámico-PTFE Rogers RO3006 Grosor total: 0,20 mm nominal Geometría del conductor: Trazo/espacio mínimo de 5/9 mil Sistema de interconexión: Diámetro mínimo de vía de 0,20 mm Metalización de la superficie: 30 μ" oro (grado de unión por hilo) Conformidad de calidad: IPC-Clase-2, prueba eléctrica al 100% 2. Selección de materiales en profundidad: ¿Por qué RO3006? La elección del laminado Rogers RO3006 es la piedra angular del rendimiento de esta placa. Como compuesto de PTFE relleno de cerámica, proporciona una ventaja crítica sobre el FR-4 estándar u otros materiales de PTFE: estabilidad excepcional de la constante dieléctrica (Dk) con la temperatura. Eliminación de la deriva de Dk: A diferencia de los materiales comunes de PTFE/vidrio que exhiben un "cambio escalonado" en Dk cerca de la temperatura ambiente, RO3006 ofrece un Dk estable de 6,15, lo que garantiza un rendimiento predecible en entornos del mundo real. Rendimiento de baja pérdida: Con un factor de disipación (Df) de 0,002 a 10 GHz, el material minimiza la pérdida de señal, lo cual es primordial en aplicaciones de alta potencia y alta frecuencia. Robustez mecánica: El bajo CTE (17 ppm/°C en X/Y) del material se corresponde estrechamente con el cobre, lo que proporciona una excelente estabilidad dimensional durante los ciclos térmicos y evita problemas de fiabilidad de los orificios pasantes (PTH). Su baja absorción de humedad (0,02%) asegura aún más la estabilidad a largo plazo. 3. Beneficios y ventajas La combinación del material RO3006 y la fabricación precisa da como resultado varios beneficios críticos: Estabilidad eléctrica excepcional: El Dk estable de RO3006 asegura una impedancia consistente y un cambio de fase mínimo, lo cual es crucial para la precisión de las señales de alta frecuencia. Excelente estabilidad dimensional: El CTE en el plano bajo y coincidente proporciona una excelente estabilidad dimensional, lo que garantiza la fiabilidad durante el montaje y en entornos con fluctuaciones de temperatura. Ideal para diseños híbridos: RO3006 es adecuado para su uso en diseños híbridos multicapa junto con materiales de epoxi-vidrio, lo que ofrece flexibilidad de diseño. Listo para la unión por hilo: El acabado superficial de oro puro de 30 μ" proporciona una superficie óptima y fiable para la unión por hilo, esencial para la conexión a matrices de semiconductores u otros componentes. Fabricación probada: El uso de ilustraciones Gerber RS-274-X y la adhesión a los estándares IPC-Clase-2 garantizan un producto de alta calidad y fabricable disponible en todo el mundo. 4. Aplicaciones típicas Esta configuración de PCB se implementa idealmente en una variedad de aplicaciones de alto rendimiento, que incluyen: Sistemas de radar automotriz (por ejemplo, 77 GHz) Antenas de posicionamiento global por satélite (GPS) Amplificadores de potencia y antenas de telecomunicaciones celulares Antenas de parche para comunicaciones inalámbricas Satélites de transmisión directa 5. Conclusión Esta PCB ultrafina de doble capa basada en el material Rogers RO3006 representa una solución robusta para los diseñadores de sistemas de RF y microondas de próxima generación. Su construcción cuidadosamente controlada, que aprovecha la estabilidad eléctrica y mecánica de RO3006, la convierte en una opción fiable y de alto rendimiento para aplicaciones exigentes en las industrias automotriz, de telecomunicaciones y satelital.

Hoy, analizaremos en profundidad una PCB de alta frecuencia basada en el material TLX-9 de Taconic. Este artículo se centrará en su completa ruta de implementación técnica, desde las propiedades del material hasta el producto final, y explorará cómo el control preciso del proceso y la rigurosa gestión de la calidad durante la fabricación garantizan su excepcional rendimiento de alta frecuencia y su fiabilidad operativa a largo plazo. 1. La base del material: Dominando los matices del PTFE El viaje de fabricación comienza con el material central. TLX-9, un compuesto de politetrafluoroetileno (PTFE) y fibra de vidrio tejida, proporciona una excelente base para una placa de circuito de alta calidad debido a su excepcional estabilidad dimensional y una tasa de absorción de humedad extremadamente baja de

La fabricación exitosa de cualquier PCB, especialmente para aplicaciones de RF exigentes, nunca es accidental. Es un testimonio de la profunda experiencia de un fabricante en la comprensión de materiales, el control de procesos y la verificación de la calidad. Este artículo analiza una placa de RF específica de dos capas para deconstruir los factores clave de fabricación que permiten una alta rentabilidad y una producción en masa confiable. Exploramos una PCB con las siguientes especificaciones clave: Material base: RF-10 Recuento de capas: 2 Dimensiones críticas: Pista/espacio de 5/7 mil, tamaño mínimo de agujero de 0,3 mm. Acabado de la superficie: Plata por inmersión Estándar de calidad: IPC-Clase-2   1. Comprensión profunda y adaptación de los materiales centrales: la base del éxito La producción en masa exitosa comienza con el dominio preciso del material central, RF-10. Sus propiedades inherentes dictan que se debe adoptar una ventana de proceso compatible: Constante dieléctrica estable (10,2 ± 0,3): El fabricante asegura que el valor Dk del sustrato RF-10 se encuentre dentro de la tolerancia especificada mediante una estricta inspección del material entrante. Este es el requisito previo principal para lograr un rendimiento constante en todos los lotes, evitando desviaciones causadas por variaciones del material. Factor de disipación inherentemente bajo (0,0025): Esta característica facilita la fabricación. Siempre que los procesos de producción posteriores estén bien controlados, permite naturalmente un rendimiento del hardware con baja pérdida de inserción, lo que reduce la necesidad de depuración posterior a la producción. Excelente estabilidad dimensional: Esta propiedad de RF-10 asegura una deformación mínima durante los procesos térmicos como la laminación y la soldadura. Esto salvaguarda la precisión de registro para las líneas finas de 5/7 mil , mejorando directamente la tasa de rendimiento durante la etapa de ensamblaje. 2. Control de procesos de precisión: Traducir las especificaciones en realidad La producción en masa exitosa de esta placa se basa en las excepcionales capacidades de control del fabricante en varios puntos clave del proceso: Proceso de grabado de líneas finas: Lograr una pista/espacio de 5/7 mil implica una ventana de proceso de grabado extremadamente estrecha. Al regular con precisión la temperatura, la concentración y la presión de pulverización del grabador, el fabricante asegura una formación perfecta de la línea, libre de subgrabado (previniendo cortocircuitos) o sobregrabado (previniendo trazas débiles). Metalización de micro-vías de alta relación de aspecto: Lograr un 20 μm uniforme y sin huecos, enchapado de cobre en las paredes de los agujeros para las 27 vías de la placa (con un tamaño mínimo de agujero de 0,3 mm) es fundamental para la confiabilidad de la conexión eléctrica. Esto requiere parámetros de perforación optimizados, una limpieza a fondo y un proceso de enchapado estable para asegurar conexiones entre capas impecables. Acabado de la superficie para aplicaciones de alta frecuencia: La implementación exitosa del proceso de Plata por inmersión depende del estricto control del baño químico y la limpieza del taller. La capa de plata resultante, plana y libre de oxidación, no solo proporciona una excelente soldabilidad, sino que también minimiza la pérdida por efecto piel para la transmisión de señales de alta frecuencia debido a su superficie lisa.     3. Un sistema de verificación de calidad de extremo a extremo El éxito radica no solo en la fabricación, sino también en demostrar que cada unidad está calificada. Esto se logra a través de un sistema de verificación entrelazado: Prueba eléctrica al 100%: Realizar una prueba de sonda volante en cada placa antes del embalaje es la garantía definitiva antes del envío. Verifica irrefutablemente la conectividad (sin aperturas) y el aislamiento (sin cortocircuitos) de todas las redes eléctricas, asegurando la integridad funcional del producto entregado. Marco de calidad que se adhiere a IPC-Clase-2: La implementación del estándar de calidad en todos los procesos de producción e inspección proporciona criterios objetivos y uniformes para la aceptación del producto. Este sistema maduro asegura que el producto final posea la durabilidad y confiabilidad requeridas para sus aplicaciones comerciales. Conclusión La producción exitosa de esta PCB de alta frecuencia es una demostración de las capacidades integrales del fabricante en la adaptación de materiales, el control de procesos y la gestión de la calidad. Desde la adaptación del proceso a las propiedades de RF-10, hasta el control preciso de las líneas finas y el enchapado de micro-vías, y finalmente a la rigurosa verificación representada por la prueba eléctrica al 100%, la excelencia en cada paso forma colectivamente la base para su alto rendimiento y alta confiabilidad. Esto ilustra completamente que en el campo de la fabricación de PCB de alta gama, el éxito proviene del dominio preciso de cada detalle de fabricación.

Introducción La serie F4BTMS es una versión mejorada de la serie F4BTM. El material ahora incorpora una gran cantidad de cerámica y utiliza refuerzo de tela de fibra de vidrio ultrafina y ultra fina. Estas mejoras han mejorado en gran medida el rendimiento del material, lo que resulta en una gama más amplia de constantes dieléctricas.   La incorporación de refuerzo de tela de fibra de vidrio ultrafina y ultra fina, junto con una mezcla precisa de nanocerámicas especiales y resina de politetrafluoroetileno, minimiza la interferencia de ondas electromagnéticas, reduciendo la pérdida dieléctrica y mejorando la estabilidad dimensional.   F4BTMS exhibe una anisotropía reducida en las direcciones X/Y/Z, lo que permite un uso de mayor frecuencia, una mayor resistencia eléctrica y una mejor conductividad térmica.   Características El material F4BTMS ofrece una amplia gama de constantes dieléctricas, proporcionando opciones flexibles de 2.2 a 10.2, manteniendo un valor estable en todo momento.   Su pérdida dieléctrica es extremadamente baja, oscilando entre 0.0009 y 0.0024, minimizando la disipación de energía y mejorando la eficiencia general del sistema.   F4BTMS exhibe un excelente coeficiente de temperatura de la constante dieléctrica. El TCDK con un valor DK que oscila entre 2.55 y 10.2, permanece dentro de 100 ppm/℃.   Los valores de CTE en las direcciones X e Y están entre 10-50 ppm/°C, mientras que en la dirección Z, es tan bajo como 20-80 ppm/°C. Esta baja expansión térmica asegura una estabilidad dimensional excepcional, lo que permite conexiones de cobre en agujeros confiables.   F4BTMS demuestra una notable resistencia a la radiación, conservando propiedades dieléctricas y físicas estables incluso después de la exposición a la irradiación; y un bajo rendimiento de desgasificación, cumpliendo con los requisitos de desgasificación al vacío para aplicaciones aeroespaciales.   Capacidad de PCB Ofrecemos una amplia gama de capacidades de fabricación de PCB, lo que le permite elegir las mejores opciones para sus necesidades.   Podemos acomodar varios recuentos de capas, incluyendo PCB de una sola cara, de doble cara, multicapa e híbridas.   Puede seleccionar entre diferentes pesos de cobre, como 1oz (35µm) y 2oz (70µm).   Ofrecemos una diversa selección de espesores dieléctricos, que van desde 0.09 mm (3.5 mil) hasta 6.35 mm (250 mil).   Nuestras capacidades de fabricación admiten tamaños de PCB de hasta 400 mm X 500 mm, atendiendo a diseños de diferentes escalas.   Varios colores de máscara de soldadura están disponibles, como verde, negro, azul, amarillo, rojo y más.   Además, ofrecemos diversas opciones de acabado superficial, incluyendo cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, oro puro y ENEPIG, etc.   Material de PCB: PTFE, fibra de vidrio ultra fina y ultra fina, cerámica. Designación (F4BTMS) F4BTMS DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 Recuento de capas: PCB de una sola cara, PCB de doble cara, PCB multicapa, PCB híbrida Peso del cobre: 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) Espesor dieléctrico 0.09 mm (3.5 mil), 0.127 mm (5 mil), 0.254 mm (10 mil), 0.508 mm (20 mil), 0.635 mm (25 mil), 0.762 mm (30 mil), 0.787 mm (31 mil), 1.016 mm (40 mil), 1.27 mm (50 mil), 1.5 mm (59 mil), 1.524 mm (60 mil), 1.575 mm (62 mil), 2.03 mm (80 mil), 2.54 mm (100 mil), 3.175 mm (125 mil), 4.6 mm (160 mil), 5.08 mm (200 mil), 6.35 mm (250 mil) Tamaño de PCB: ≤400 mm X 500 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. Acabado superficial: Cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, oro puro, ENEPIG, etc.   Aplicaciones Las PCB F4BTMS tienen amplias aplicaciones en varios dominios, incluyendo equipos aeroespaciales y de aviación, aplicaciones de microondas y RF, sistemas de radar, redes de alimentación de distribución de señales, antenas sensibles a la fase y antenas de matriz en fase, etc.

Introducción El material TP de Wangling es un material termoplástico de alta frecuencia único en la industria. La capa dieléctrica de los laminados tipo TP consiste en cerámica y resina de óxido de polifenileno (PPO), sin refuerzo de fibra de vidrio. La constante dieléctrica se puede ajustar con precisión ajustando la proporción entre la cerámica y la resina PPO. El proceso de producción es especial y tiene un excelente rendimiento dieléctrico y alta fiabilidad. Características La constante dieléctrica se puede seleccionar arbitrariamente dentro del rango de 3 a 25 según los requisitos del circuito, y es estable. Las constantes dieléctricas comunes incluyen 3.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 y 20. El material demuestra una baja pérdida dieléctrica, con un ligero aumento a frecuencias más altas. Sin embargo, este aumento no es significativo dentro del rango de 10 GHz. Para un funcionamiento a largo plazo, el material puede soportar temperaturas que oscilan entre -100 °C y +150 °C, lo que demuestra una excelente resistencia a bajas temperaturas. Es importante tener en cuenta que las temperaturas superiores a 180 °C pueden provocar deformaciones, desprendimiento de la lámina de cobre y cambios significativos en el rendimiento eléctrico. El material exhibe resistencia a la radiación y muestra bajas propiedades de desgasificación. Además, la adhesión entre la lámina de cobre y el dieléctrico es más fiable en comparación con los sustratos cerámicos con recubrimiento al vacío. Capacidad de PCB Veamos nuestra capacidad de PCB en materiales TP. Recuento de capas: Ofrecemos PCB de una y dos caras basadas en las características del material. Peso del cobre: Ofrecemos opciones de 1oz (35μm) y 2oz (70μm), que se adaptan a diferentes requisitos de conductividad. Hay una amplia gama de espesores dieléctricos disponibles, como 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm y 12,0 mm, lo que permite flexibilidad en las especificaciones de diseño. Debido a las limitaciones de tamaño del laminado, la PCB máxima que podemos proporcionar es de 150 mm X 220 mm. Máscara de soldadura: Ofrecemos varios colores de máscara de soldadura, incluyendo verde, negro, azul, amarillo, rojo y más, lo que permite la personalización y la distinción visual. Nuestras opciones de acabado superficial incluyen cobre desnudo, HASL, ENIG, plata por inmersión, estaño por inmersión, OSP, oro puro, ENEPIG y más, lo que garantiza la compatibilidad con sus requisitos específicos. Material de PCB: Polifenileno, cerámica Designación (Serie TP) Designación DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Recuento de capas: PCB de una cara, PCB de dos caras Peso del cobre: 1oz (35μm), 2oz (70μm) Espesor dieléctrico (o espesor total) 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm Tamaño de PCB: ≤150mm X 220mm Máscara de soldadura: Verde, Negro, Azul, Amarillo, Rojo, etc. Acabado superficial: Cobre desnudo, HASL, ENIG, Plata por inmersión, Estaño por inmersión, OSP, Oro puro, ENEPIG, etc. Aplicaciones En la pantalla se muestra una PCB de alta frecuencia TP con un grosor de 1,5 mm, con revestimiento OSP. Las PCB de alta frecuencia TP también se utilizan en aplicaciones como Beidou, sistemas embarcados en misiles, espoletas y antenas miniaturizadas, etc.

Introducción Los laminados TF de Wangling® son un material compuesto de resina de politetrafluoroetileno (PTFE) resistente a microondas y temperaturas y cerámica.Estos laminados están libres de tela de fibra de vidrio y la constante dieléctrica se ajusta con precisión ajustando la relación entre la cerámica y la resina PTFECon la aplicación de procesos de producción especiales, demuestran un rendimiento dieléctrico excepcional y ofrecen un alto nivel de fiabilidad. Características Los laminados TF presentan un rango estable y amplio de constante dieléctrica que oscila entre 3 y 16, con valores comunes que incluyen 3.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2, y 16. Los laminados TF cuentan con un factor de disipación excepcionalmente bajo, con valores de tangente de pérdida de 0,0010 para DK que van desde 3,0 a 9,5 a 10 GHz, 0,0012 para DK desde 9,6 a 11,0 a 10 GHz y 0,0010 para DK.0014 para DK de 11.1 a 16.0 en 5 GHz. Con una temperatura de trabajo a largo plazo superior a los materiales TP, pueden funcionar en un amplio rango de -80 °C a +200 °C Los laminados vienen en opciones de grosor que van desde 0,635 mm hasta 2,5 mm, satisfaciendo varios requisitos de diseño. Se jactan de su resistencia a la radiación y presentan propiedades de baja desgasificación. Capacidad de PCB Proporcionamos una amplia gama de capacidades de fabricación de PCB para cumplir con sus requisitos específicos. Al principio, podemos acomodar tanto PCB de una cara como de dos. Luego tiene la opción de elegir entre diferentes pesos de cobre, como 1 oz (35 μm) y 2 oz (70 μm), para satisfacer sus necesidades de conductividad. Una amplia selección de espesores dieléctricos están disponibles en nuestra casa, que van desde 0,635 mm a 2,5 mm. Nuestras capacidades de fabricación admiten tamaños de PCB de hasta 240 mm X 240 mm y varios colores de máscara de soldadura como verde, negro, azul, amarillo, rojo y más. Además, ofrecemos varias opciones de acabado de superficie, incluyendo cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, oro puro y ENEPIG, etc. Material de los PCB: Polifenileno, de cerámica Nombramiento (serie TF) Designación DK DF (en inglés) TF300 3.0 ± 0.06 0.0010 Sección 4 4.4 ± 0.09 0.0010 TF600 6.0 ± 0.12 0.0010 Se trata de la TF 615. 6.15 ± 0.12 0.0010 Se trata de la siguiente información: 9.2 ± 0.18 0.0010 Se trata de la siguiente información: 9.6 ± 0.19 0.0012 Se trata de la siguiente información: 10.2 ± 0.2 0.0012 TF1600 16.0 ± 0.4 0.0014 Número de capas: PCB de un solo lado, de dos lados Peso de cobre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) espesor dieléctrico ( espesor dieléctrico o grosor global) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm. Es sólo una pequeña cantidad. Tamaño del PCB: ≤ 240 mm x 240 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. El acabado de la superficie: El cobre desnudo, el HASL, el ENIG, la plata de inmersión, el estaño de inmersión, el OSP, el oro puro, el ENEPIG, etc. Aplicaciones Los PCB de alta frecuencia TF se utilizan en aplicaciones de microondas y de ondas milimétricas, como sensores de radar de ondas milimétricas, antenas, transceptores, moduladores, multiplexadores,con una capacidad de transmisión superior a 300 W,.

Introducción Los laminados de la serie F4BTM de Wangling® son tejidos de fibra de vidrio, rellenos de nanocerámica y resina PTFE, seguidos de estrictos procesos de prensado.con la adición de cerámicas de alto nivel dieléctrico y baja pérdida de nano, lo que resulta en una constante dieléctrica más alta, una mejor resistencia al calor, un menor coeficiente de expansión térmica, una mayor resistencia al aislamiento y una mejor conductividad térmica,manteniendo características de baja pérdida.   F4BTM y F4BTME comparten la misma capa dieléctrica, pero utilizan diferentes láminas de cobre: F4BTM está emparejado con láminas de cobre ED, mientras que F4BTME está emparejado con láminas de cobre con tratamiento inverso (RTF),ofreciendo un excelente rendimiento PIM, un control de línea más preciso y una menor pérdida de conductores.   Características El F4BTM ofrece una amplia gama de características, con un rango DK de 2.98 a 3.5La adición de cerámica mejora aún más su rendimiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes.Este material está disponible en varios espesores y tamañosLa comercialización y la idoneidad para la producción a gran escala lo convierten en una opción muy rentable.F4BTM presenta propiedades resistentes a la radiación y baja emisión de gases, garantizando su fiabilidad incluso en entornos difíciles.   Capacidad de PCB Nuestras capacidades de fabricación de PCB cubren una amplia gama de opciones. Podemos manejar varios recuentos de capas, incluyendo PCBs de un solo lado, de dos lados, de múltiples capas e híbridos.   Para el peso de cobre, ofrecemos opciones de 1 oz (35 μm) y 2 oz (70 μm), lo que permite flexibilidad en los requisitos de conductividad.   Cuando se trata de espesor dieléctrico (o espesor general), ofrecemos una amplia selección de opciones que van desde 0,25 mm hasta 12,0 mm, atendiendo a diferentes especificaciones de diseño.   El tamaño máximo de PCB que podemos acomodar es de 400 mm X 500 mm, asegurando suficiente espacio para su proyecto.   Ofrecemos una variedad de colores de máscara de soldadura, incluyendo verde, negro, azul, amarillo, rojo y más, lo que permite la personalización y la distinción visual.   En cuanto al acabado de la superficie, apoyamos varias opciones como cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, oro puro, ENEPIG, y más,garantizar la compatibilidad con sus requisitos específicos.   Material de los PCB: PTFE / tela de fibra de vidrio / relleno de nanocerámica Designación (F4BTM) F4BTM DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTM298 2.98 ± 0.06 0.0018 F4BTM300 3.0 ± 0.06 0.0018 F4BTM320 3.2 ± 0.06 0.0020 F4BTM350 3.5 ± 0.07 0.0025 Número de capas: PCB de un solo lado, PCB de dos lados, PCB multicapa, PCB híbrido Peso de cobre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) espesor dieléctrico (o grosor total) 0.25mm, 0.508mm, 0.762mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.016mm, 1.27mm, 1.524mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm Tamaño del PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. El acabado de la superficie: El cobre desnudo, el HASL, el ENIG, la plata de inmersión, el estaño de inmersión, el OSP, el oro puro, el ENEPIG, etc.   Aplicaciones La pantalla muestra un PCB DK 3.0 F4BTM, construido sobre un sustrato de 1.524 mm y con acabados de superficie HASL.   Los PCB F4BTM se utilizan en varias aplicaciones, incluidas la antena, Internet móvil, red de sensores, radar, radar de ondas milimétricas, aeroespacial, navegación por satélite y amplificador de energía, etc.

Breve introducción Los materiales de circuito de alta frecuencia RO3203 son laminados rellenos de cerámica reforzados con fibra de vidrio tejida. Estos materiales han sido diseñados específicamente para proporcionar un rendimiento eléctrico y una estabilidad mecánica excepcionales, a la vez que son rentables. Como una extensión de la serie RO3000, los materiales RO3203 destacan por su mayor estabilidad mecánica.   Con una constante dieléctrica de 3,02 y un factor de disipación de 0,0016, los materiales RO3203 permiten un rango de frecuencia útil extendido más allá de 40 GHz.   Características RO3203 tiene una conductividad térmica de 0,48 W/mK, lo que indica su capacidad para conducir el calor.   La resistividad volumétrica es de 107 MΩ.cm y la resistividad superficial del material también es de 107 MΩ.   RO3203 exhibe una estabilidad dimensional de 0,8 mm/m en las direcciones X e Y y tiene una tasa de absorción de humedad inferior al 0,1%, lo que indica su capacidad para resistir la absorción de humedad cuando se expone a condiciones específicas.   El material tiene diferentes coeficientes de expansión térmica en tres direcciones. El coeficiente de la dirección Z es de 58 ppm/℃, mientras que los coeficientes de las direcciones X e Y son ambos de 13 ppm/℃.   RO3203 tiene una temperatura de descomposición térmica (Td) de 500℃ y una densidad de 2,1 gm/cm3 a 23℃.   Después de la soldadura, el material exhibe una resistencia al despegado del cobre de 10,2 lbs/in y una clasificación de inflamabilidad de V-0 según el estándar UL 94, a la vez que es compatible con los procesos sin plomo.   Propiedad RO3203 Dirección Unidades Condición Método de prueba Constante dieléctrica,εProceso 3.02±0.04 Z - 10 GHz/23℃ IPC-TM-650 2.5.5.5 Constante dieléctrica,εDiseño 3.02 Z - 8 GHz - 40 GHz Diferencial Longitud de fase Método Factor de disipación, tan d 0.0016 Z - 10 GHz/23℃ IPC-TM-650 2.5.5.5 Conductividad térmica 0.48   W/mK Flotante 100℃ ASTM C518 Resistividad volumétrica 107   MΩ.cm A ASTM D257 Resistividad superficial 107   MΩ A ASTM D257 Estabilidad dimensional 0.8 X, Y mm/m COND A IPC-TM-650 2.4.3.9 Absorción de humedad