La electrónica de Bicheng tiene dos bases importantes de la producción donde están situados en Shenzhen y Jiangmen. La fábrica de Shenzhen tiene sobre 300 empleados e hizo salir el PWB más de 10000 metros cuadrados por mes. La fábrica de Shenzhen es el centrarse a estrenar en vuelta rápida, prototipo y la pequeña producción de volumen.
La fábrica de Jiangmen tiene dos nuevos edificios industriales que cubran cerca de 15.000 metros cuadrados, diseñados para los volúmenes de la producción en masa. Los equipos automatizados a estrenar se introducen del área de Israel, de Japón, del alemán, y de Taiwán. La salida de la fábrica de Jiangmen para 2-10 capas es hasta 30000 metros cuadrados por mes. La fundación de la instalación de Jiangmen aumenta nuestra capacidad de suministrar PCBs de gama alta nacionalmente y por todo el mundo.
Nuestro negocio está haciendo frente por todo el mundo. Bicheng tiene productos fuertes y diversos del PWB, cubriendo tableros de múltiples capas hasta 32 capas, la combinación flexión-rígida, el cobre pesado, la velocidad de alta frecuencia, HDI y otros tipos.
Estamos confiados para hacer un proveedor diversificado principal del PWB, con los productos de la precisión, creando el valor para los clientes y para crear el futuro para el personal.
Galjanoplastia del modelo del PWB
Lavado del PWB
El convertirse
Diseño para la fabricación
Serial NO. | Procedimiento | Artículo | Capacidad de fabricación | ||
(s) de gran capacidad<100 m=""> | Volumen medio (s)<10 m=""> | Prototype(S)<1m> | |||
1 | Capa interna (se acaban 18um, 35um, 70um etc revisten con cobre. Si no el cobre mencionado, acabó 1oz es el valor predeterminado) | Min.isolation de capas | 0.1m m | 0.1m m | 0.06m m |
2 | Min.track y espaciamiento | 5/5mil (18um) | 4/4mil (18um) | 3/3.5mil (18um) | |
3 | 5/5mil (35um) | 4/4mil (35um) | 3/4mil (35um) | ||
4 | 7/9mil (70um) | 6/8mil (70um) | 6/7mil (70um) | ||
5 | 9/11mil (105um) | 8/10mil (105um) | 8/9mil (105um) | ||
6 | 13/13mil (140um) | 12/12mil (140um) | 12/11mil (140um) | ||
7 | Min.distance del taladro al conductor | 4 capas 10mil, 6 capas 10mil, 8-12 capa 12mil | 4 capas 8mil, 6 capas 8mil, 8-12 capa 10mil, 14-20 capa 14mil, 22-32 capa 18mil | 4 capas 6mil, 6 capas 6mil, 8-14 capa 8mil, 16-22 capa 12mil, 24-32 capa 14mil | |
8 | Min.width del anillo anular en capa interna | 4 capas 10mil (35um), ≥6 capa 14mil (35um) | 4 capas 8mil (35um), ≥6 capa 12mil (35um) | 4 capas 6mil (35um), ≥6 capa 10mil (35um) | |
9 | Anchura interna del anillo del aislamiento de la capa (minuto) | 10mil (35um) | 8mil (35um) | 6mil (35um) | |
10 | Diámetro del cojín de Min.via | 20mil (35um) | 16mil (35um) | 16mil (35um) | |
11 | Distancia mínima del borde del tablero al conductor (ningún de cobre exposured) (capa interna) | 14 milipulgada (35um) | 12 milipulgada (35um)) | 8 milipulgada (35um) | |
12 | Peso de cobre máximo (capa interna y capa externa) | 3 onzas (105 um) | 4 onzas (140 um) | 6 onzas (210 um) | |
13 | Base con diversa hoja de cobre en ambos lados | / | 18/35,35/70 um | 18/35,35/70 um | |
14 | El laminar | Tolerancia del grueso laminado | PWB del ±10% grueso | PWB del ±10% grueso | PWB del ±8% grueso |
15 | Grueso laminado máximo | 4.0m m | 6.0m m | 7.0m m | |
16 | Exactitud laminada de la alineación | ≤±5 milipulgada | ≤±4 milipulgada | ≤±4 milipulgada | |
17 | Taladro (se acaban 18um, 35um, 70um etc revisten con cobre. Si no el cobre mencionado, acabó 1oz es el valor predeterminado) | Min.drill mordió el diámetro | 0,2 milímetros | 0,2 milímetros | 0,2 milímetros |
18 | Diámetro del router de Min.slot | 0,60 milímetros | 0,60 milímetros | 0,60 milímetros | |
19 | Min.tolerance de las ranuras de PTH | ±0.15mm | ±0.15mm | ±0.1mm | |
20 | Ratio de Max.aspect | 1:08 | 1:12 | 1:12 | |
21 | Tolerancia del agujero | ±3mil | ±3mil | ±3mil | |
22 | Espacio de vía a vía | 6mil (el mismo neto), 12mil (diversa red) | 6mil (el mismo neto), 14mil (diversa red) | 4mil (el mismo neto), 12mil (diversa red) | |
23 | Espacio del agujero componente al agujero componente | 12mil (el mismo neto), 16mil (diversa red) | 12mil (el mismo neto), 16mil (diversa red) | 10mil (el mismo neto), 14mil (diversa red) | |
24 | Aguafuerte | Min.width de grabar al agua fuerte el logotipo | 10mil (18um), 12 milipulgada (35um), 12 milipulgada (70um) | 8mil (18um), 10mil (35um), 12 milipulgada (70um) | 6mil (18um), 8 milipulgada (35um), 12mil (70um) |
25 | Factor del grabado de pistas | 1.6-2.2 | 1.6-2.2 | 1.6-2.2 | |
26 | Capa externa (se acaban 18um, 35um, 70um etc revisten con cobre. Si no el cobre mencionado, acabó 1oz es el valor predeterminado) | Diámetro del cojín de Min.via | 20mil | 16mil | 16mil |
27 | Diámetro del cojín de Min.BGA | 12mil | 12mil | 10mil | |
28 | Min.track y espaciamiento | 5/5mil (18um) | 4/4mil (18um) | 3/3.5mil (18um) | |
5/5mil (35um) | 4/4mil (35um) | 3/4mil (35um) | |||
7/9mil (70um) | 6/8mil (70um) | 6/7mil (70um) | |||
9/11mil (105um) | 8/10mil (105um) | 8/9mil (105um) | |||
13/13mil (140um) | 12/12mil (140um) | 12/11mil (140um) | |||
29 | Rejilla mínima | 10/10mil (35um) | 8/8mil (35um) | 4/8mil (35um) | |
30 | Min.space (conductor a rellenar, cojín a rellenar) | 6mil (18um) | 5mil (18um) | 4mil (18um) | |
6mil (35um) | 5mil (35um) | 4mil (35um) | |||
9mil (70um) | 8mil (70um) | 7mil (70um) | |||
11mil (105um) | 10mil (105um) | 9mil (105um) | |||
13mil (140um) | 12mil (140um) | 11mil (140um) | |||
31 | Máscara de la soldadura (se acaban 18um, 35um, 70um etc revisten con cobre. Si no el cobre mencionado, acabó 1oz es el valor predeterminado) | Diámetro máximo del vía-enchufe | 0.5m m | 0.5m m | 0.5m m |
32 | Min.width del puente de la máscara de la soldadura | Verde: 5mil (35um) | Verde: 4mil (35um) | Verde: 4mil (35um) | |
33 | Amarillo: 5mil (35um) | Amarillo: 4mil (35um) | Amarillo: 4mil (35um) | ||
34 | Azul: 5mil (35um) | Azul: 4mil (35um) | Azul: 4mil (35um) | ||
35 | Negro: 6mil (35um) | Negro: 6mil (35um) | Negro: 6mil (35um) | ||
36 | Blanco: 6mil (35um) | Blanco: 6mil (35um) | Blanco: 6mil (35um) | ||
37 | Todo el Matt: 6mil | Todo el Matt: 6mil | Todo el Matt: 6mil | ||
38 | Verde: 5mil (70um) | Verde: 4mil (70um) | Verde: 4mil (70um) | ||
39 | Amarillo: 5mil (70um) | Amarillo: 4mil (70um) | Amarillo: 4mil (70um) | ||
40 | Azul: 5mil (70um) | Azul: 4mil (70um) | Azul: 4mil (70um) | ||
41 | Negro: 6mil (70um) | Negro: 6mil (70um) | Negro: 6mil (70um) | ||
42 | Blanco: 6mil (70um) | Blanco: 6mil (70um) | Blanco: 6mil (70um) | ||
43 | Máscara abierta de la soldadura | 4mil (35um) | 4mil (35um) | 3mil (35um) | |
44 | Cobertura de la máscara de la soldadura | 4mil (35um) | 4mil (35um) | 3mil (35um) | |
45 | Min.width del texto de la máscara de la soldadura | 9mil (35um) | 9mil (35um) | 8mil (35um) | |
46 | Min.thickness de la máscara de la soldadura | 9um (35um) | 9um (35um) | 9um (35um) | |
47 | Max.thickness de la máscara de la soldadura | 30um (35um) | 30um (35um) | 30um (35um) | |
48 | Serigrafía | Min.width del texto de la serigrafía | 6mil | 6mil | 5mil |
49 | Min.height del texto de la serigrafía | 35mil | 35mil | 30mil | |
50 | Min.space de la serigrafía a los cojines | 6mil | 6mil | 5mil | |
51 | Color de la serigrafía | Blanco, negro, amarillo | |||
52 | Tinta del carbono | La tinta del carbono cubre el conductor o los cojines | 14mil | 13mil | 12mil |
53 | Mediados de distancia de la tinta del carbono a los cojines | 12mil | 11mil | 10mil | |
54 | Máscara de Peelable | Cubiertas conductor o cojines de la máscara de Peelable | 8mil | 7mil | 6mil |
55 | Min.distance de la máscara peelable a los cojines | 14mil | 13mil | 12mil | |
56 | Max.via-plug del método de la Seda-pantalla | 2.0m m | 2.0m m | 2.0m m | |
57 | Vía-enchufe máximo del método del papel de aluminio | 4.5m m | 4.5m m | 4.5m m | |
58 | Final superficial | Grueso del níquel de ENIG | 3-5um | 3-5um | 2-6.35um |
59 | Grueso del oro de ENIG | 0.05-0.1um | |||
60 | Grueso del níquel del finger del oro | 3-5um | |||
61 | Grueso del oro del finger del oro | 0.1-1.27um | |||
62 | Grueso de la lata de HASL | 2.54-6.35um | |||
63 | Grueso de OSP | 0.2-0.5um | |||
64 | Grueso de la lata de la lata de la inmersión | 0.2-0.75um | |||
65 | Grueso de la plata de la plata de la inmersión | 0.15-0.75um | |||
66 | Proceso del contorno | Método de proceso del contorno | CNC que muele, V-CUT, golpecito del desbloqueo, agujeros del desbloqueo, perforando | ||
67 | Router mínimo | 0.8m m | |||
68 | Min.tolerance del contorno | ±0.15mm | ±0.13mm | ±0.1mm | |
69 | Min.distance del contorno que muele (ninguna exposición de cobre) | 12mil | 10mil | 8mil | |
70 | Ángulo de V-CUT | 20 grado del、 60 del、 45 del、 30 ±5 | |||
71 | Grado de simetría de V-CUT | ±6mil | ±5mil | ±4mil | |
72 | Tolerancia del grueso residual de V-CUT | ±6mil | ±5mil | ±4mil | |
73 | Tolerancia del ángulo del chaflán del finger del oro | grado ±5 | grado ±5 | grado ±5 | |
74 | Tolerancia del grueso residual del borde biselado del finger del oro | ±5mil | ±5mil | ±5mil | |
75 | Radio mínimo de la esquina interna | 0.4m m | |||
76 | Distancia mínima del borde al V-corte (ninguna exposición de cobre) | 18mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 20 de 1.6m m) | 14mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 20 de 1.6m m) | 12mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 20 de 1.6m m) | |
77 | 20mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 30 de 1.6m m) | 18mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 30 de 1.6m m) | 16mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 30 de 1.6m m) | ||
78 | 24mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 45 de 1.6m m) | 22mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 45 de 1.6m m) | 20mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 45 de 1.6m m) | ||
79 | 30mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 60 de 1.6m m) | 28mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 60 de 1.6m m) | 26mil (cortador del V-surco de los grados grueso, 60 de 1.6m m) | ||
80 | Tolerancia especial | Grueso del tablero de la prueba de la punta de prueba del vuelo | 0.6-4.0m m | ||
81 | Tamaño del panel de la prueba de la punta de prueba del vuelo | El ≤900X600m mdel tamaño, tamaño pequeñose puedecompensarconprocedimientodefabricación | |||
82 | Tamaño del panel del método de prueba del accesorio | El ≤460X380m mdel tamaño, tamaño pequeño se puede compensar con procedimiento de fabricación | |||
83 | Grueso del tablero del método de prueba del accesorio | 0.4-6.0m m | |||
84 | Tolerancia del agujero del prensa-ajuste | ±2mil | |||
85 | Tolerancia de NPTH | ±2mil | |||
86 | Tolerancia del grueso del PWB | 1.0mm≥PCB grueso, tolerancia ±0.1mm; 1.0mm≤PCB grueso, tolerancia el ±10% | |||
87 | Tolerancia de la profundidad del agujero avellanado | ±0.2mm | |||
88 | Tolerancia de la profundidad de la ranura ciega | ±0.2mm | |||
89 | Tamaño máximo del envío | ≤1200X600m mdel tamaño (el lado doble, ninguna prueba requirió) | |||
90 | ≤1000X600m mdel tamaño (de múltiples capas, ninguna prueba requirió) | ||||
91 | Tamaño mínimo del envío | 10X10m m | |||
92 | Grueso del PWB de HASL | 0.8-3.0m m (el agujero menos 0.5m m debe ser vía-enchufe o máscara-tienda del uso) | |||
93 | Tamaño del PWB de HASL | Size≤600X460mm | |||
94 | Grueso del PWB | 0.15-7.0m m | |||
95 | Profundidad del surco de V | 0.8-3.2m m | |||
96 | Distancia del v-surco no continuo | ≥7mm | |||
97 | Diámetro máximo del taladro | ≤6.5m mdel tamaño(utilizaránelcontrataladrooalrouterparalosagujerosmásde6.5m m, Min.tolerance±0.1mm) | |||
98 | Diámetro máximo del avellanador | El avellanador del ≤6.5m m del tamaño puede ser taladro o router usado del contrataladro) | |||
99 | Distancia del cartabón | Size≥11mm | Size≥5mm | Size≥5mm | |
100 | Grueso de la máscara peelable | 0.2-1.5m m ±0.15mm |
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