Política de la calidad
Bicheng ha desarrollado la serie de procedimientos y de acercamientos de la gestión para asegurar que PCBs está de acuerdo con los requisitos de clientes, incluyendo la selección de los vendedores, de la inspección de las obras en fase de creación (WIP), de la inspección de entrega saliente y del servicio de atención al cliente etc.

Evaluación y auditoría de proveedores
Los proveedores tienen que ser evaluados por Bicheng. Además, Bicheng valorará y alinear los proveedores cada año para garantizar los materiales suministrados están cumpliendo los requisitos de Bicheng. Además, Bicheng continuamente desarrollar a proveedores y supervisarlos para mejorar a su gestión de la calidad y de ambiente que basa en los sistemas de ISO9001 y de ISO14001.

Evaluación del contrato
Bicheng revisará y verificará los requisitos de cliente de asegurarse de que tengamos la capacidad para satisfacer los requisitos de clientes incluyendo especificaciones, entrega y otras demandas antes de aceptar una orden.

Fabricación, auditoría y control de datos de fabricación.
Cuando los datos y las especificaciones del diseño de los clientes se proporcionan a nuestro departamento del mercado, Bicheng tiene que verificar todos los requisitos. Entonces, convierta los datos de diseño en datos de fabricación por la leva. Finalmente, una instrucción de fabricación (MI) se genera según el proceso y las tecnologías reales de fabricación para el departamento de fabricación como la base para la fabricación real. El MI se debe revisar por los ingenieros independientes y los ingenieros del QA antes del problema.

Control de calidad material entrante
Todos los materiales tienen que ser examinados antes de almacenar. Establecimos una serie de procedimiento y de instrucción estrictos de la inspección para controlar los materiales entrantes. Además, los diversos instrumentos y aparatos de inspección exactos garantizan la capacidad para juzgar el material bueno o no. Publicamos el material con primero hacia fuera principio primero en entrar, primero en salir, y damos hacia fuera la “alarma” para el material que alcanzará la vida útil para asegurarse que los materiales están utilizados para arriba antes de vencimiento.

Control del proceso de producción
La instrucción de fabricación correcta (MI), la gestión del equipo y el control completo del mantenimiento y de proceso, la inspección estricta de WIP y la supervisión así como la instrucción de trabajo, ésas para hacer todo el proceso entero de la fabricación controlaron totalmente.

Control e inspección finales
Todo el PCBs tuvo que ser pasado con la prueba abierta y corta así como la inspección visual pasó después las pruebas físicas especificadas. Poseemos el diverso equipo de prueba avanzado incluyendo modificado para requisitos particulares, las máquinas de la prueba del vuelo de la punta de prueba para garantizar que cada PWB es el 100% probado.

Auditoría de la entrega del producto
Pusimos un departamento dedicado de FQA para examinar los productos del PWB según las especificaciones y los requisitos del cliente muestreando. PCBs calificado va a ser embalado.

FQA también tiene que realizar una auditoría del 100% del embalaje del almacén y de los productos de envío, incluyendo número del producto, número de cliente, cantidad del producto, enviando la dirección y así sucesivamente antes del envío.

Servicio de atención al cliente
Pusimos a un equipo profesional del servicio de atención al cliente dinámico para comunicar con los clientes y trato oportuno con las reacciones de clientes. Nos centramos altamente en las necesidades de los clientes y entender las demandas de clientes, oportunas para ajustar la política de requisitos del servicio de atención al cliente y del producto del PWB.