calidad Tablero del PWB del RF & Tablero del PWB de Rogers fábrica

En el diseño de PCB de alta frecuencia, la selección de materiales y los detalles del proceso a menudo determinan si un producto tiene éxito o fracasa. Hoy estoy viendo un tablero de 6 capas construido sobre Astra MT77, un laminado comercial para microondas que ha estado ganando atención. Pero lo que realmente distingue a esta placa no es el material en sí. Es un proceso que muchas veces se pasa por alto:Tapón de resina con relleno de revestimiento de cobre.   Déjame guiarte a través del diseño y luego centrarme en por qué es importante este proceso.   Descripción general de la construcción: una pila MT77 limpia de 6 capas Se trata de una PCB rígida de 6 capas que mide 131 mm por 107 mm. La acumulación es sencilla: tres capas de núcleos MT77 Astra de 0,127 mm, laminados con preimpregnado MT77 Astra. El espesor del tablero terminado es de 0,994 mm.   El peso del cobre de la capa interna es de 0,5 oz (aproximadamente 18 μm), mientras que las capas externas usan 1 oz (aproximadamente 35 μm). El acabado de la superficie es Plata Inmersión. Ambos lados tienen una máscara de soldadura verde con serigrafía blanca.   Cabe destacar dos características:   Vías ciegas L1-L2 y L5-L6 Tapón de resina G12 con relleno de revestimiento de cobre– el enfoque principal de este artículo   MT77 Astra: rendimiento de alta frecuencia sin dolores de cabeza por PTFE   Astra MT77 es el laminado comercial para microondas de Isola. Su mayor ventaja:Rendimiento eléctrico estable en un amplio rango de frecuencia y temperatura, mientras funciona a la perfección con procesos FR-4 estándar.   En temperaturas de -40 °C a +140 °C y frecuencias de hasta la banda W (75-110 GHz), el MT77 mantiene una constante dieléctrica estable. Su factor de disipación es de sólo 0,0017: pérdida ultrabaja. Esto lo convierte en una alternativa rentable a los materiales de PTFE.   ¿Por qué rentable? MT77 no requiere desmechado con plasma ni preparación especial del orificio, reduce el desgaste de la broca y tiene ciclos de laminación más cortos. Funciona en líneas de producción estándar FR-4 sin equipo especial.   Las aplicaciones típicas incluyen sistemas de radar para automóviles: control de crucero adaptativo, detección previa a un choque, monitoreo de puntos ciegos, advertencia de cambio de carril y sistemas de parada y arranque.   El proceso central: obturación de resina y relleno de revestimiento de cobre   Ahora déjame centrarme en la característica técnica más interesante:Tapón de resina G12 con relleno de revestimiento de cobre.   ¿Qué es el taponamiento de resina?Después del revestimiento de cobre inicial, las vías se llenan con resina epoxi. Luego, un segundo paso de revestimiento de cobre llena y nivela la abertura de la vía, dejándola al ras con la superficie del tablero.   ¿Por qué hacer esto?Para diseños de alta frecuencia, los beneficios son significativos.   En primer lugar, mejora la integridad de la señal.Las vías son discontinuidades de impedancia en circuitos de alta frecuencia. Una vía hueca genera reflejos y pérdidas. Las vías rellenas de resina son más uniformes, lo que da como resultado transiciones de impedancia más suaves.   En segundo lugar, aumenta la resistencia mecánica.Las vías huecas concentran la tensión durante el ciclo térmico. Las vías rellenas de resina distribuyen la tensión de manera más uniforme, lo que hace que la placa sea más robusta, algo fundamental para aplicaciones automotrices que deben sobrevivir a cambios de temperatura de -40 °C a +140 °C.   En tercer lugar, mejora la planitud de la superficie.Después del relleno de cobre, la vía queda perfectamente nivelada con la superficie del tablero. Esto es esencial para el ensamblaje SMT y la soldadura de paso fino. Las superficies irregulares provocan una deposición desigual de la pasta de soldadura, lo que provoca defectos.   Cuarto, mejora la confiabilidad entre capas.La combinación de taponamiento de resina y relleno de cobre resiste mejor el estrés térmico repetido que las vías huecas.   G12se refiere al grado de resina: baja contracción, alta Tg, excelente resistencia al calor y buenas características de flujo.   Por qué MT77 y el taponamiento de resina funcionan juntos   MT77 maneja múltiples ciclos de laminación sin perder estabilidad dimensional ni propiedades eléctricas. El taponamiento de resina implica múltiples pasos térmicos: curado de resina, revestimiento de cobre, laminación final y soldadura. Si el material fuera sensible al calor, se perderían los beneficios.   MT77 evita esto. Su CTE coincide bien con el cobre. Su Tg supera los 280°C. Entre los laminados de alta frecuencia, es excepcionalmente estable bajo calor, lo que lo convierte en el compañero perfecto para la obturación de resina.   Vías ciegas y taponamiento de resina: una combinación natural Las vías ciegas conectan L1-L2 y L5-L6, deteniéndose en las capas internas en lugar de atravesar todo el tablero. Ya reducen los efectos stub, mejorando el rendimiento de alta frecuencia. Pero una vía ciega todavía deja una abertura en la superficie, una fuente potencial de irregularidades. El taponamiento de resina y el relleno de cobre resuelven este problema, creando una superficie perfectamente lisa sin reflejos de señal.   Esta combinación ejemplifica cómo el diseño, el material y el proceso deben trabajar juntos.   Plata de inmersión y radar automotriz Immersion Silver ofrece buena conductividad, excelente planitud y baja pérdida de inserción: una opción sólida para aplicaciones de RF. Una única advertencia: la plata se empaña cuando se expone a compuestos de azufre, lo que requiere un almacenamiento adecuado antes del montaje. En la producción de automóviles de gran volumen, esto es manejable.   Radar de ondas milimétricas de 77 GHzes la columna vertebral de ADAS. A 77 GHz, incluso un pequeño cambio de Dk altera la sintonización de la antena, lo que reduce el rango de detección y la precisión. MT77 mantiene un Dk estable en temperaturas extremas con un Df de solo 0,0017, más que adecuado para un radar de 77 GHz. Y debido a que procesa como FR-4, incluso se pueden fabricar placas complejas de 6 capas con vías ciegas y tapones de resina a un costo razonable.   Consideraciones clave Si está considerando un diseño similar, tenga en cuenta estos puntos:   El taponamiento con resina aumenta el costo.Evalúa si tu diseño realmente lo necesita. Para BGA de paso fino o requisitos de planitud estricta, vale la pena.   La selección de la resina es importante.El CTE y la temperatura de curado deben coincidir con el perfil térmico del MT77. Consulte tanto a su proveedor de materiales como a su fabricante.   La uniformidad del relleno de cobre requiere un control estricto.Demasiado cobre afecta la impedancia. Demasiado poco deja vías sin llenar.   El registro ciego es fundamental.En un tablero de 6 capas de 0,994 mm de espesor, la precisión de alineación es fundamental. Las vías ciegas L1-L2 y L5-L6 se forman en pasos de laminación separados.     Pensamientos finales Sobre el papel, esta placa Astra MT77 de 6 capas parece bastante estándar. Pero la verdadera historia es la integración: un material que ofrece rendimiento de RF sin penalizaciones del proceso FR-4, combinado con vías ciegas y taponamiento de resina, destinado a radares automotrices de alta confiabilidad.   El taponamiento de resina con relleno de cobre agrega costo y tiempo, pero la recompensa es real: mejor integridad de la señal, mejor confiabilidad mecánica y una superficie perfectamente plana para el ensamblaje. Si su próximo proyecto exige un rendimiento de RF estable en condiciones difíciles, vale la pena considerar esta combinación.

Fecha: 6 de julio de 2026 Fuente: Noticias de la industria Kingboard Laminates, un fabricante de laminados revestidos de cobre líder a nivel mundial bajo el Grupo Kingboard, emitió un aviso de aumento de precios hoy (6 de julio) a través de su brazo comercial, Guangdong Kingboard Laminates Trading Co., Ltd., anunciando aumentos de precios generalizados para toda su cartera de productos. La medida se produce en respuesta a la escasez de oferta y al aumento de los precios de materias primas clave, incluidas la tela de vidrio y las láminas de cobre. Según el aviso de ajuste de precio (N.º de referencia 20260706), con efecto inmediato para todos los pedidos nuevos, los productos FR-4 (grosor superior a 1,3 mm) verán un15%aumento de precio, los productos CEM-1/22F aumentarán en10%, y los materiales preimpregnados (PP) aumentarán en15%. Además, las tarifas de procesamiento de láminas de cobre se han revisado al alza: las leyes inferiores a 1,5 oz aumentan en 5 RMB/KG y las leyes superiores a 2 oz aumentan en 8 RMB/KG.

SHENZHEN, 30 de junio de 2026— La Comisión Europea ha notificado oficialmente que, a partir del 1 de julio de 2026, la UE abolirá su antiguo umbral de exención de derechos de importación de 150 euros. Todos los paquetes que entren en la UE, independientemente de su valor, estarán ahora sujetos a derechos de aduana, lo que marcará el fin de la era libre de impuestos para los paquetes pequeños transfronterizos. Nuevas normas arancelarias entran en vigor Según las nuevas regulaciones, los paquetes B2C (de empresa a consumidor) valorados en 150 euros o menos ya no disfrutarán de trato libre de impuestos a partir del 1 de julio. Los derechos de aduana se calcularán en función del número de líneas arancelarias, a una tasa de 3 euros por línea arancelaria. Para paquetes comerciales B2B (de empresa a empresa), los derechos se calcularán de acuerdo con los tipos arancelarios aplicables en función de la clasificación aduanera del producto. Requisitos de despacho de aduanas más estrictos Las nuevas normas también imponen requisitos más estrictos sobre la documentación aduanera. Los envíos comerciales B2B deberán proporcionar un número de IVA válido y un número EORI (Registro e Identificación de Operadores Económicos). Los paquetes privados B2C deben proporcionar un número IOSS (Import One-Stop Shop) válido antes del envío. Fuentes de la industria de la logística han advertido que, si bien los envíos sin un número IOSS o de IVA aún pueden enviarse, enfrentan una alta probabilidad de sufrir retrasos en el despacho de aduanas, detención o incluso devolución o destrucción al ingresar. Cualquier pérdida resultante correrá a cargo del remitente. Reglas de identificación de productos y facturas También se han aclarado las normas de facturación: los transportistas deben indicar claramente la naturaleza comercial como "B2B" o "B2C" en la factura. Además, a partir del 1 de noviembre de 2026, los paquetes B2C estarán sujetos a requisitos obligatorios de identificación del producto (PID). Los remitentes deben proporcionar la información del comerciante del producto y el código de identificación del fabricante, así como el código de identificación del producto estandarizado, si está disponible.

Estimados clientes y socios de negocios, Para facilitar una comunicación fluida, planificación de producción y programación de pedidos, nos complace proporcionar nuestro calendario oficial de vacaciones para el resto de 2026 y el próximo Festival de Primavera de 2027.Por favor, ajuste los plazos de su pedido y los arreglos de envío en consecuencia.. Festival de mediados de otoño️ del 25 al 27 de septiembre de 2026 (3 días). Día NacionalEl 1 de octubre al 7 de octubre de 2026 (7 días). Festival de la Primavera (Año Nuevo Chino)️ del 2 de febrero al 13 de febrero de 2027 (12 días).   Tenga en cuenta que todas las operaciones de producción y envío se suspenderán durante las vacaciones. Nuestro equipo de ventas seguirá disponible por correo electrónico para consultas urgentes, pero los tiempos de respuesta pueden retrasarse. Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda con la programación de pedidos, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente. Agradecemos mucho su confianza y colaboración, deseándole a usted y a sus familias una temporada de fiestas próspera y alegre.   Lo tuyo sinceramente, Bicheng también

Cuando se trata del diseño de PCB de alta frecuencia, la elección del material a menudo dicta el éxito o el fracaso.Llega a un equilibrio impresionante entre el rendimiento de RF y la practicidad de fabricaciónVamos a desglosar por qué este diseño funciona y por qué es importante para los ingenieros que trabajan en radar automotriz, enlaces de microondas y amplificadores de potencia. El material que lo hace posible RO4835 es esencialmente el primo térmicamente más estable del conocido No se incluyen en la lista.El principal diferenciador es la resistencia a la oxidación. Los materiales de microondas termoestables tradicionales pueden degradarse cuando se exponen a un estrés térmico repetido.mantenimiento de propiedades dieléctricas constantes a través de múltiples ciclos de soldadura. Con una constante dieléctrica de 3,48 ± 0,05 y un factor de disipación de 0,0037 a 10 GHz,Este material ofrece el rendimiento de baja pérdida requerido para los circuitos que funcionan bien en el espectro de microondasLa estrecha tolerancia Dk de ±0,05 es particularmente valiosa, lo que significa que las líneas de impedancia controladas permanecen predecibles en los lotes de producción, eliminando la necesidad de ajuste posterior a la producción. Termicamente, RO4835 es una bestia. La temperatura de transición del vidrio excede los 280°C. Esto no es sólo un número en una hoja de datos. Se traduce en fiabilidad en el mundo real durante la soldadura sin plomo.No hay ampollasNo hay delaminación, solo un rendimiento constante a través de los perfiles de temperatura duros de los procesos de ensamblaje modernos.El material también tiene una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0 y cumple con las especificaciones IPC-4103., por lo que es adecuado para aplicaciones críticas para la seguridad. El coeficiente de expansión térmica también merece atención: a 31 ppm/°C en el eje Z, los agujeros perforados con chapa experimentan menos tensión durante el ciclo térmico.Esto afecta directamente a la fiabilidad a largo plazoLa baja expansión en el plano (10 ppm/°C en el eje X), que es la más importante en el caso de los motores de combustión interna, es la más importante en el caso de los motores de combustión interna, especialmente en aplicaciones automotrices donde los cambios de temperatura de -40°C a +125°C son habituales.12 ppm/°C en el eje Y) garantiza la estabilidad dimensional durante todo el procesamiento del circuitoCuando los materiales se expanden y se contraen a diferentes velocidades, los barriles pueden agrietarse y las conexiones de la capa interna pueden fallar. RO4835 minimiza este riesgo. Otra ventaja crítica es la lámina de cobre tratada a la inversa LoPro disponible con RO4835 Este tratamiento de lámina patentado reduce la rugosidad de la superficie del conductor,que a su vez reduce la pérdida de inserción a altas frecuencias. A 10 GHz y más, el efecto de la piel concentra la corriente en la superficie del conductor. El cobre en bruto aumenta la longitud efectiva del camino y agrega pérdidas de resistencia.preservar la amplitud de la señal a través de las líneas de transmisión.       Una pila que lo mantiene simple Este es un diseño de 2 capas sin adornos. El núcleo es de 0.508 mm de RO4835, entrelazado entre 1 oz de cobre en ambos lados. El espesor total de la tabla es de 0.6 mm. Las dimensiones son de 45 mm por 83.69 mm con ± 0.Tolerancia de 15 mm: encaja perfectamente en módulos de RF compactos donde el espacio es muy reducido. El ancho mínimo de traza es de 5 mils con un espaciado de 6 mils, lo que admite líneas de impedancia controladas mientras se mantiene dentro de las capacidades de fabricación estándar.espesor dieléctrico de 508 mm, la anchura de traza sería de aproximadamente 0,95 mm. Esta es una geometría cómoda que equilibra el control de impedancia con la fabricabilidad.Las reglas de diseño son alcanzables con procesos de grabado estándar, evitando las sanciones de rendimiento asociadas con las características ultrafinas. El tamaño mínimo del agujero de 0,2 mm se adapta a los tamaños de perforación estándar y a los conductos de los componentes de los agujeros.con un diámetro de diámetro superior a 20 mm,Este espesor de revestimiento se verifica mediante un análisis de micro-sección por IPC-TM-650 2.2.18No se especifican vías ciegas ni vías enterradas, lo que simplifica la secuencia de fabricación y reduce el costo de fabricación.Para un tablero de dos capas, simplemente no hay necesidad de estas estructuras avanzadas vía. La decisión de no usar máscaras de soldadura Esto podría levantar las cejas para los ingenieros acostumbrados a las prácticas convencionales de PCB, pero la ausencia de máscara de soldadura en ambas capas exteriores es una elección deliberada para el rendimiento de alta frecuencia. La máscara de soldadura no es eléctricamente neutral, introduce pérdidas dieléctricas y tiene una permittividad incontrolada que puede perturbar la impedancia característica.El factor de disipación de los materiales típicos de máscaras de soldadura oscila entre 0.02 a 0.08 ̊ un orden de magnitud mayor que el 0 de RO4835.0037Esto significa que incluso una capa delgada de máscara de soldadura puede añadir pérdida de inserción medible, particularmente a frecuencias superiores a 5 GHz.Quitar la máscara elimina esta variable por completo, asegurando que el rendimiento eléctrico del circuito está determinado únicamente por el dieléctrico controlado de RO4835. Además, el espesor de la máscara de soldadura y la constante dieléctrica pueden variar en todos los planos y de lote a lote.complicación de la validación del diseño y las pruebas de producciónSin máscara de soldadura, no hay tales variaciones. El diseñador logra un rendimiento consistente y predecible en cada tablero. La compensación es cosmética, las tablas no tendrán ese acabado verde pulido, pero los beneficios eléctricos son claros. Revestimiento de la superficie y serigrafía El oro de inmersión (ENIG) se especifica sobre el níquel sin electro. El espesor del níquel oscila entre 3 y 6 μm con un espesor del oro de 0,05 a 0,10 μm, conforme con IPC-4552.ENIG ofrece una excelente solderabilidadLa naturaleza plana del acabado es particularmente importante para los componentes de montaje superficial, garantizando una formación constante de las juntas de soldadura..El acabado es compatible con la soldadura y la unión de alambre, lo que da flexibilidad al montaje. La capa de oro protege el níquel de la oxidación, asegurando una superficie fresca y soldable incluso después de un almacenamiento prolongado. La pantalla de seda negra aparece en la capa superior solo para la identificación de componentes y el marcado del designador de referencia.Se excluye estrictamente la serigrafía de las áreas de las almohadillas para evitar la contaminaciónLa pasta de soldadura no mojará adecuadamente sobre la tinta de serigrafía, e incluso pequeños residuos de tinta pueden conducir a la evacuación, defectos de la cabeza en la almohada o una humedecimiento deficiente.Excluir la serigrafía de las almohadillas es una disciplina de diseño simple pero importante. Construido con arreglo a la clase 2 del IPC Esta no es clase 3 aeroespacial, y no está destinada a ser.Las pequeñas imperfecciones estéticas son aceptables, pero se aplican estrictamente todos los requisitos funcionales de continuidad, resistencia al aislamiento y rendimiento térmico. La clase 2 ofrece un punto medio práctico, garantizando la calidad sin imponer los requisitos extremos de la clase 3,que agregaría costos sin necesariamente mejorar el rendimiento de esta aplicaciónLa norma especifica la calidad de la pared del orificio, el anillo anular mínimo y los niveles de limpieza que se pueden lograr con procesos de fabricación estándar, garantizando al mismo tiempo un funcionamiento confiable. Cada tabla se somete a pruebas eléctricas al 100% antes del envío.y detección de aberturas o cortosNo hay unidades defectuosas que salgan de la fábrica.apoyo a la distribución en todo el mundo sin necesidad de una inspección adicional en el sitio del cliente. Donde brilla este PCB El radar automotriz es el caso de uso obvio de los sistemas de 24 GHz y 77 GHz donde la baja pérdida y la estabilidad térmica no son negociables.mientras que el diseño sencillo mantiene los costos manejablesLos sensores de radar son cada vez más comunes en los vehículos modernos para el control de crucero adaptativo, la prevención de colisiones y la detección de puntos ciegos.vibraciónRO4835 ofrece esa fiabilidad. Más allá de la automoción, este PCB es adecuado para enlaces de microondas punto a punto, amplificadores de potencia, radar de matriz en fases y componentes de RF generales como filtros y acopladores.La baja pérdida del material y su estrecha tolerancia Dk permiten un rendimiento constante en estas aplicaciones exigentes. La conclusión Este tablero de 2 capas demuestra que el diseño de alta frecuencia no siempre requiere materiales exóticos de PTFE o complejos apilamientos multicapa.RO4835 ofrece el rendimiento eléctrico necesario para las demandantes aplicaciones de microondas, sin dejar de ser compatible con los procesos de fabricación estándar FR-4El resultado es una solución rentable para una producción de gran volumen sensible al rendimiento, sin complejidad innecesaria, sin sobre-ingeniería.Solo buenas decisiones de diseño respaldadas por una sólida ciencia de materiales.. Para los ingenieros que trabajan en radar automotriz o aplicaciones RF similares, este diseño ofrece un punto de referencia probado que equilibra el rendimiento, la fiabilidad y la fabricabilidad en igual medida.Y en el competitivo mundo de la electrónica automotriz, ese equilibrio es lo que distingue a los productos exitosos de los también-rans.

Hoy quiero hablaros de un PCB un tanto inusual. Lo que lo hace inusual no es un alto número de capas ni procesos de fabricación complejos, sino todo lo contrario. Se trata de una placa de dos capas sin máscara de soldadura ni serigrafía, pero está diseñada específicamente para aplicaciones de antenas de alta frecuencia.   El material central esWL-CT440, un laminado de alta frecuencia de producción nacional de Wangling. Si está buscando una alternativa a los materiales Rogers o PTFE, este artículo podría brindarle algunas ideas nuevas.   Descripción general de la construcción: minimalista pero no simple Comencemos con los parámetros básicos. El tablero mide 89 mm por 63,5 mm y utiliza una construcción de dos capas. El espesor del tablero terminado es de 0,8 mm, con 1 oz o 35 μm de peso de cobre terminado en las capas exteriores. El ancho mínimo de la traza es de 4 mils y el espacio mínimo es de 6 mils. El tamaño del orificio más pequeño es de 0,2 mm y no hay vías ciegas. Cada placa se somete a pruebas 100% eléctricas antes del envío.   Ahora permítanme resaltar las estadísticas. La placa contiene 37 componentes y 49 almohadillas en total, que constan de 27 almohadillas con orificios pasantes y 22 almohadillas de montaje en superficie, todas ubicadas en la capa superior; no se colocan almohadillas SMT en la capa inferior. Hay 31 vías y sólo 2 redes. Esta es una topología típica de alta frecuencia o antena: estructura simple pero exigente en rendimiento.   ¿Por qué no usar máscara de soldadura ni serigrafía? La característica más distintiva de esta placa es la ausencia total de máscara de soldadura y serigrafía: nada en la capa superior ni nada en la capa inferior.   La máscara de soldadura se utiliza normalmente para evitar puentes de soldadura y proteger la superficie de cobre. Pero en aplicaciones de alta frecuencia, puede convertirse en una fuente de interferencias. La constante dieléctrica y el factor de pérdida de la máscara de soldadura difieren de los del laminado base, lo que puede alterar la impedancia de las líneas microstrip, especialmente en frecuencias superiores a 10 GHz. Quitar la máscara de soldadura significa una ruta de señal más pura y una mejor consistencia.   La ausencia de serigrafía es igualmente sencilla. Sin una máscara de soldadura, la adhesión de la serigrafía se vuelve problemática de todos modos. Y en una placa de antena, la serigrafía no proporciona ningún beneficio para el montaje, por lo que omitirla es una decisión fácil.   Este es un caso clásico de priorizar la función sobre la forma: no es necesario que la placa tenga un aspecto bonito siempre que el rendimiento eléctrico cumpla con los requisitos.     ¿Por qué elegir WL-CT440? WL-CT440 es un laminado revestido de cobre cubierto con tela de fibra de vidrio y polímero cerámico orgánico de Wangling. Pertenece a la familia de las resinas termoestables. La capa dieléctrica consta de resina de hidrocarburo, cerámica y tela de fibra de vidrio.   A 10GHz y 23°C, ofrece una constante dieléctrica (Dk) de 4,1 y un factor de disipación (Df) de 0,004. ¿Qué significan estos números? Baja pérdida con una constante dieléctrica moderada: muy buena opción para aplicaciones de antenas y microondas.   Pero la característica más atractiva del WL-CT440 no es sólo su rendimiento eléctrico. Es la total compatibilidad con los procesos de fabricación FR-4. Cualquiera que haya trabajado con materiales de PTFE sabe que el PTFE requiere tratamientos especiales de preparación de los orificios, como el grabado con plasma o el tratamiento con naftaleno sódico. Sin estos, la adherencia del cobre recubierto dentro del agujero será insuficiente. WL-CT440, por otro lado, se puede procesar utilizando el flujo de trabajo convencional de cualquier fábrica de PCB estándar (perforación, desmechado, deposición de cobre no electrolítica, transferencia de patrones), todo en un solo flujo continuo. Para la creación de prototipos de pequeño volumen y el control de costes, esto es una ventaja real.   Fiabilidad térmica y mecánica WL-CT440 tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) superior a 280°C, muy por encima de la del estándar FR-4. Una Tg alta significa que el material no se ablandará ni se deformará fácilmente en condiciones de funcionamiento a alta temperatura.   En cuanto al coeficiente de expansión térmica (CTE), el eje X es 14 ppm/°C y el eje Y es 18 ppm/°C; ambos coinciden razonablemente bien con el cobre, que se sitúa en aproximadamente 17 ppm/°C. El CTE del eje Z es de 35 ppm/°C. Para una placa de dos capas sin vías ciegas, para empezar, el estrés por confiabilidad térmica en las vías es relativamente bajo.   La conductividad térmica tiene una clasificación de 0,66 W/m·K, que es significativamente mayor que la del FR-4 de aproximadamente 0,25 W/m·K. Esto ayuda con el manejo de la potencia. La absorción de humedad es del 0,12 por ciento, lo que se encuentra dentro de un rango aceptable. Sin embargo, aquí se necesita una advertencia: esta placa no tiene máscara de soldadura. Si se utiliza en ambientes húmedos, las superficies de cobre expuestas pueden enfrentar riesgos de corrosión. Esto debe evaluarse cuidadosamente para el escenario de aplicación previsto.   Un parámetro que merece especial atención: TCDK WL-CT440 ofrece un coeficiente de temperatura de constante dieléctrica (TCDK) de -21 ppm/°C. ¿Qué nos dice este número? Por cada aumento de 1°C en la temperatura, la constante dieléctrica disminuye en 21 partes por millón.   Para el diseño de antenas, TCDK es un parámetro crítico. Si el Dk de un material varía significativamente con la temperatura, la frecuencia de funcionamiento de la antena variará: las mediciones de verano diferirán de las mediciones de invierno, y el rendimiento diurno puede diferir del rendimiento nocturno. El valor TCDK del WL-CT440 es bastante bueno, lo que garantiza un rendimiento constante de la antena en todo el rango de temperaturas.   Aplicaciones típicas Según el fabricante, WL-CT440 se utiliza principalmente en los siguientes campos:   Equipos aeroespaciales, electrónica de cabina y sistemas de aeronaves. Antenas de microondas y antenas sensibles a fase. Radares de alerta temprana y sistemas de radar aerotransportados. Antenas en fase y redes de formación de haces. Equipos de comunicación y navegación por satélite. Amplificadores de potencia.   Proceso de fabricación y estándares de calidad. El formato del diseño suministrado es Gerber RS-274-X, que puede ser procesado en fábricas de PCB de todo el mundo. El estándar de calidad es IPC-Clase-2. El acabado superficial es oro de inmersión (ENIG). Sin máscara de soldadura presente, el oro de inmersión protege eficazmente la superficie de cobre de la oxidación al mismo tiempo que proporciona una buena soldabilidad.   Algunos puntos a tener en cuenta El diseño de este tablero tiene varios aspectos que requieren especial atención. Primero, la ausencia de una máscara de soldadura significa que las superficies de cobre están completamente expuestas. A pesar de la protección por inmersión en oro, se debe tener cuidado para evitar rayones y contaminación durante el ensamblaje, las pruebas y el uso.   En segundo lugar, no hay serigrafía. La colocación de los componentes no puede depender de marcas de referencia serigrafiadas. Deberá depender de los archivos de coordenadas de la máquina de recogida y colocación o de los accesorios de montaje para el montaje manual.   En tercer lugar, con dos capas, 31 vías y sólo 2 redes, esta topología sugiere alguna forma de conjunto de antenas o red de división de energía. Se debe prestar especial atención al impacto de las vías en la ruta de RF, particularmente la continuidad de la ruta de retorno de la señal.   Pensamientos finales La filosofía de diseño detrás de esta placa WL-CT440 de dos capas es muy clara: utilizar un material que pueda procesarse con técnicas de fabricación convencionales, eliminar la máscara de soldadura y las capas de serigrafía no esenciales y asignar los ahorros de costos al rendimiento y la confiabilidad.   Si está desarrollando antenas, interfaces de radar o módulos de comunicación por satélite y desea evitar los dolores de cabeza de procesamiento asociados con los materiales de PTFE, vale la pena considerar seriamente el WL-CT440. Por supuesto, los problemas de protección que surgen al quitar la máscara de soldadura, el control de uniformidad de la superficie de inmersión en oro y la calibración de los cálculos de impedancia son detalles que deben discutirse con su fabricante de PCB antes de crear prototipos.   ¿Se ha encontrado con algún desafío al diseñar placas de alta frecuencia como ésta? No dudes en compartir tu experiencia.

Si está buscando un material de PCB que equilibre el rendimiento de bajas pérdidas con la rentabilidad, Rogers RO4533 merece su atención. Hoy quiero explicarles un diseño de PCB rígido de dos capas basado en RO4533, una solución que considera cuidadosamente la selección de materiales, la construcción de placas y los procesos de fabricación.   Descripción general: estructura de 2 capas simple pero eficienteEsta PCB mide 123,5 mm por 46 mm y utiliza una construcción de dos capas. El espesor del tablero terminado es de 0,6 mm, con 1 oz o 35 μm de peso de cobre terminado en las capas exteriores. Las dimensiones mínimas de traza y espacio son 4 y 5 mils respectivamente, mientras que el tamaño del orificio más pequeño es de 0,25 mm. No hay vías ciegas en este diseño. Cada placa se somete a pruebas 100 % eléctricas antes del envío para garantizar la integridad funcional.   En cuanto a las estadísticas de PCB, la placa contiene 36 componentes en total. Hay 28 almohadillas, que constan de 18 almohadillas con orificios pasantes y 10 almohadillas de montaje en superficie, todas ubicadas en la capa superior; no se colocan almohadillas SMT en la capa inferior. El diseño incluye 17 vías y sólo 2 redes. La estructura no es demasiado compleja, pero cada detalle está diseñado para aplicaciones de tipo antena.   ¿Por qué RO4533?RO4533 es el material a base de hidrocarburos reforzado con vidrio y relleno de cerámica de Rogers. Su mayor ventaja sobre los laminados tradicionales a base de PTFE es la total compatibilidad con los procesos de fabricación estándar FR-4. ¿Qué significa esto en la práctica? Puede procesar RO4533 utilizando técnicas de fabricación de PCB convencionales; no se requiere una preparación especial de los orificios para los materiales de PTFE. Para la producción en volumen y el control de costos, este es un beneficio muy práctico.   En el lado eléctrico, RO4533 ofrece una constante dieléctrica de 3,3 a 10GHz y un factor de disipación de 0,0025 a la misma frecuencia. Las bajas pérdidas, la baja constante dieléctrica y la baja intermodulación pasiva o respuesta PIM hacen que este material sea muy adecuado para aplicaciones de antenas microstrip: piense en antenas de estaciones base de infraestructura celular, redes de antenas WiMAX y sistemas de comunicación inalámbrica similares.   Fiabilidad térmica y mecánica: vías en las que puede confiarRO4533 tiene una temperatura de transición vítrea o Tg superior a 280 °C, muy por encima del rango de 130 a 170 °C del estándar FR-4. Una Tg alta significa que el material mantiene la estabilidad dimensional bajo altas temperaturas. Combinado con un bajo coeficiente de expansión térmica del eje Z o CTE de 37 ppm por °C, la confiabilidad del orificio pasante chapado mejora significativamente durante el ciclo térmico.   Vale la pena destacar dos valores CTE adicionales. El CTE del eje X es de 13 ppm por °C, mientras que el CTE del eje Y es de 11 ppm por °C. Estos coinciden estrechamente con el cobre, que se sitúa en aproximadamente 17 ppm por °C. Esta buena coincidencia de CTE reduce sustancialmente la tensión entre las capas de cobre y el material dieléctrico durante los cambios de temperatura, lo que ayuda a que la placa de la antena resista la deformación y la deformación.   Gestión Térmica y Estabilidad AmbientalLa conductividad térmica tiene una clasificación de 0,6 vatios por metro por Kelvin, rango medio a superior para materiales de RF. Para diseños de antenas con requisitos significativos de manejo de potencia, este parámetro marca una diferencia real.   La absorción de humedad es sólo del 0,02 por ciento. La variación del rendimiento en ambientes húmedos es mínima, lo que hace que este material sea muy adecuado para equipos de estaciones base al aire libre.   Acabado superficial y calidad de fabricaciónEl acabado de la superficie es Immersion Gold, también conocido como ENIG, y ofrece buena soldabilidad y capacidad de unión de cables. La serigrafía superior es blanca, mientras que no hay serigrafía en la capa inferior. La máscara de soldadura superior es verde y, nuevamente, no hay máscara de soldadura en la capa inferior. Esta disposición asimétrica de máscara y serigrafía puede depender de requisitos de radiación de antena específicos o consideraciones de ensamblaje.   El estándar de calidad es IPC-Clase-2, que es suficiente para la mayoría de las necesidades de confiabilidad de los equipos de comunicación comerciales. El formato del diseño suministrado es Gerber RS-274-X, que puede ser procesado en fábricas de PCB de todo el mundo.   Beneficios clavePermítanme resaltar los beneficios clave de este enfoque de diseño. La baja pérdida, la baja constante dieléctrica y la baja respuesta PIM hacen que esta placa sea adecuada para una amplia gama de aplicaciones de RF. El sistema de resina termoestable es compatible con los procesos de fabricación de PCB estándar, lo que elimina la necesidad de una manipulación especializada. La excelente estabilidad dimensional conduce a mayores rendimientos en paneles de mayor tamaño. Las propiedades mecánicas uniformes ayudan al tablero a mantener su forma mecánica durante la manipulación. Y la alta conductividad térmica ofrece una capacidad mejorada de manejo de energía.   Aplicaciones típicasEste diseño de PCB es adecuado para varias aplicaciones típicas. Estos incluyen antenas de estaciones base de infraestructura celular, redes de antenas WiMAX, conjuntos de antenas microstrip e infraestructura de comunicaciones inalámbricas en general.   Pensamientos finalesLa idea central detrás de este diseño de PCB RO4533 de dos capas es bastante sencilla: utilizar el recuento de capas y los procesos más simples posibles mientras se aprovechan las fortalezas equilibradas del RO4533 en rendimiento de RF, compatibilidad de procesos y confiabilidad.   Si está desarrollando antenas de estaciones base, equipos de red WiMAX u otros productos de comunicación inalámbrica que requieren baja pérdida y bajo PIM, vale la pena considerar este enfoque de diseño. Por supuesto, para su proyecto específico, detalles como el control de impedancia, el diseño del punto de alimentación de la antena y la densidad de la vía terrestre necesitarán una mayor optimización.   Me encantaría conocer tu experiencia. En sus diseños de PCB de RF, ¿se inclina por materiales Rogers o laminados a base de PTFE? ¿Qué impulsa su elección: costo, procesabilidad o rendimiento eléctrico? No dudes en compartir tus pensamientos.  

Introducción La serie F4BTMS es una versión mejorada de la serie F4BTM. El material ahora incorpora una gran cantidad de cerámica y utiliza refuerzo de tela de fibra de vidrio ultrafina y ultra fina. Estas mejoras han mejorado en gran medida el rendimiento del material, lo que resulta en una gama más amplia de constantes dieléctricas.   La incorporación de refuerzo de tela de fibra de vidrio ultrafina y ultra fina, junto con una mezcla precisa de nanocerámicas especiales y resina de politetrafluoroetileno, minimiza la interferencia de ondas electromagnéticas, reduciendo la pérdida dieléctrica y mejorando la estabilidad dimensional.   F4BTMS exhibe una anisotropía reducida en las direcciones X/Y/Z, lo que permite un uso de mayor frecuencia, una mayor resistencia eléctrica y una mejor conductividad térmica.   Características El material F4BTMS ofrece una amplia gama de constantes dieléctricas, proporcionando opciones flexibles de 2.2 a 10.2, manteniendo un valor estable en todo momento.   Su pérdida dieléctrica es extremadamente baja, oscilando entre 0.0009 y 0.0024, minimizando la disipación de energía y mejorando la eficiencia general del sistema.   F4BTMS exhibe un excelente coeficiente de temperatura de la constante dieléctrica. El TCDK con un valor DK que oscila entre 2.55 y 10.2, permanece dentro de 100 ppm/℃.   Los valores de CTE en las direcciones X e Y están entre 10-50 ppm/°C, mientras que en la dirección Z, es tan bajo como 20-80 ppm/°C. Esta baja expansión térmica asegura una estabilidad dimensional excepcional, lo que permite conexiones de cobre en agujeros confiables.   F4BTMS demuestra una notable resistencia a la radiación, conservando propiedades dieléctricas y físicas estables incluso después de la exposición a la irradiación; y un bajo rendimiento de desgasificación, cumpliendo con los requisitos de desgasificación al vacío para aplicaciones aeroespaciales.   Capacidad de PCB Ofrecemos una amplia gama de capacidades de fabricación de PCB, lo que le permite elegir las mejores opciones para sus necesidades.   Podemos acomodar varios recuentos de capas, incluyendo PCB de una sola cara, de doble cara, multicapa e híbridas.   Puede seleccionar entre diferentes pesos de cobre, como 1oz (35µm) y 2oz (70µm).   Ofrecemos una diversa selección de espesores dieléctricos, que van desde 0.09 mm (3.5 mil) hasta 6.35 mm (250 mil).   Nuestras capacidades de fabricación admiten tamaños de PCB de hasta 400 mm X 500 mm, atendiendo a diseños de diferentes escalas.   Varios colores de máscara de soldadura están disponibles, como verde, negro, azul, amarillo, rojo y más.   Además, ofrecemos diversas opciones de acabado superficial, incluyendo cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, oro puro y ENEPIG, etc.   Material de PCB: PTFE, fibra de vidrio ultra fina y ultra fina, cerámica. Designación (F4BTMS) F4BTMS DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 Recuento de capas: PCB de una sola cara, PCB de doble cara, PCB multicapa, PCB híbrida Peso del cobre: 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) Espesor dieléctrico 0.09 mm (3.5 mil), 0.127 mm (5 mil), 0.254 mm (10 mil), 0.508 mm (20 mil), 0.635 mm (25 mil), 0.762 mm (30 mil), 0.787 mm (31 mil), 1.016 mm (40 mil), 1.27 mm (50 mil), 1.5 mm (59 mil), 1.524 mm (60 mil), 1.575 mm (62 mil), 2.03 mm (80 mil), 2.54 mm (100 mil), 3.175 mm (125 mil), 4.6 mm (160 mil), 5.08 mm (200 mil), 6.35 mm (250 mil) Tamaño de PCB: ≤400 mm X 500 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. Acabado superficial: Cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, oro puro, ENEPIG, etc.   Aplicaciones Las PCB F4BTMS tienen amplias aplicaciones en varios dominios, incluyendo equipos aeroespaciales y de aviación, aplicaciones de microondas y RF, sistemas de radar, redes de alimentación de distribución de señales, antenas sensibles a la fase y antenas de matriz en fase, etc.

Introducción El material TP de Wangling es un material termoplástico de alta frecuencia único en la industria. La capa dieléctrica de los laminados tipo TP consiste en cerámica y resina de óxido de polifenileno (PPO), sin refuerzo de fibra de vidrio. La constante dieléctrica se puede ajustar con precisión ajustando la proporción entre la cerámica y la resina PPO. El proceso de producción es especial y tiene un excelente rendimiento dieléctrico y alta fiabilidad. Características La constante dieléctrica se puede seleccionar arbitrariamente dentro del rango de 3 a 25 según los requisitos del circuito, y es estable. Las constantes dieléctricas comunes incluyen 3.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 y 20. El material demuestra una baja pérdida dieléctrica, con un ligero aumento a frecuencias más altas. Sin embargo, este aumento no es significativo dentro del rango de 10 GHz. Para un funcionamiento a largo plazo, el material puede soportar temperaturas que oscilan entre -100 °C y +150 °C, lo que demuestra una excelente resistencia a bajas temperaturas. Es importante tener en cuenta que las temperaturas superiores a 180 °C pueden provocar deformaciones, desprendimiento de la lámina de cobre y cambios significativos en el rendimiento eléctrico. El material exhibe resistencia a la radiación y muestra bajas propiedades de desgasificación. Además, la adhesión entre la lámina de cobre y el dieléctrico es más fiable en comparación con los sustratos cerámicos con recubrimiento al vacío. Capacidad de PCB Veamos nuestra capacidad de PCB en materiales TP. Recuento de capas: Ofrecemos PCB de una y dos caras basadas en las características del material. Peso del cobre: Ofrecemos opciones de 1oz (35μm) y 2oz (70μm), que se adaptan a diferentes requisitos de conductividad. Hay una amplia gama de espesores dieléctricos disponibles, como 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm y 12,0 mm, lo que permite flexibilidad en las especificaciones de diseño. Debido a las limitaciones de tamaño del laminado, la PCB máxima que podemos proporcionar es de 150 mm X 220 mm. Máscara de soldadura: Ofrecemos varios colores de máscara de soldadura, incluyendo verde, negro, azul, amarillo, rojo y más, lo que permite la personalización y la distinción visual. Nuestras opciones de acabado superficial incluyen cobre desnudo, HASL, ENIG, plata por inmersión, estaño por inmersión, OSP, oro puro, ENEPIG y más, lo que garantiza la compatibilidad con sus requisitos específicos. Material de PCB: Polifenileno, cerámica Designación (Serie TP) Designación DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Recuento de capas: PCB de una cara, PCB de dos caras Peso del cobre: 1oz (35μm), 2oz (70μm) Espesor dieléctrico (o espesor total) 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm Tamaño de PCB: ≤150mm X 220mm Máscara de soldadura: Verde, Negro, Azul, Amarillo, Rojo, etc. Acabado superficial: Cobre desnudo, HASL, ENIG, Plata por inmersión, Estaño por inmersión, OSP, Oro puro, ENEPIG, etc. Aplicaciones En la pantalla se muestra una PCB de alta frecuencia TP con un grosor de 1,5 mm, con revestimiento OSP. Las PCB de alta frecuencia TP también se utilizan en aplicaciones como Beidou, sistemas embarcados en misiles, espoletas y antenas miniaturizadas, etc.

Introducción Los laminados TF de Wangling® son un material compuesto de resina de politetrafluoroetileno (PTFE) resistente a microondas y temperaturas y cerámica.Estos laminados están libres de tela de fibra de vidrio y la constante dieléctrica se ajusta con precisión ajustando la relación entre la cerámica y la resina PTFECon la aplicación de procesos de producción especiales, demuestran un rendimiento dieléctrico excepcional y ofrecen un alto nivel de fiabilidad. Características Los laminados TF presentan un rango estable y amplio de constante dieléctrica que oscila entre 3 y 16, con valores comunes que incluyen 3.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2, y 16. Los laminados TF cuentan con un factor de disipación excepcionalmente bajo, con valores de tangente de pérdida de 0,0010 para DK que van desde 3,0 a 9,5 a 10 GHz, 0,0012 para DK desde 9,6 a 11,0 a 10 GHz y 0,0010 para DK.0014 para DK de 11.1 a 16.0 en 5 GHz. Con una temperatura de trabajo a largo plazo superior a los materiales TP, pueden funcionar en un amplio rango de -80 °C a +200 °C Los laminados vienen en opciones de grosor que van desde 0,635 mm hasta 2,5 mm, satisfaciendo varios requisitos de diseño. Se jactan de su resistencia a la radiación y presentan propiedades de baja desgasificación. Capacidad de PCB Proporcionamos una amplia gama de capacidades de fabricación de PCB para cumplir con sus requisitos específicos. Al principio, podemos acomodar tanto PCB de una cara como de dos. Luego tiene la opción de elegir entre diferentes pesos de cobre, como 1 oz (35 μm) y 2 oz (70 μm), para satisfacer sus necesidades de conductividad. Una amplia selección de espesores dieléctricos están disponibles en nuestra casa, que van desde 0,635 mm a 2,5 mm. Nuestras capacidades de fabricación admiten tamaños de PCB de hasta 240 mm X 240 mm y varios colores de máscara de soldadura como verde, negro, azul, amarillo, rojo y más. Además, ofrecemos varias opciones de acabado de superficie, incluyendo cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, oro puro y ENEPIG, etc. Material de los PCB: Polifenileno, de cerámica Nombramiento (serie TF) Designación DK DF (en inglés) TF300 3.0 ± 0.06 0.0010 Sección 4 4.4 ± 0.09 0.0010 TF600 6.0 ± 0.12 0.0010 Se trata de la TF 615. 6.15 ± 0.12 0.0010 Se trata de la siguiente información: 9.2 ± 0.18 0.0010 Se trata de la siguiente información: 9.6 ± 0.19 0.0012 Se trata de la siguiente información: 10.2 ± 0.2 0.0012 TF1600 16.0 ± 0.4 0.0014 Número de capas: PCB de un solo lado, de dos lados Peso de cobre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) espesor dieléctrico ( espesor dieléctrico o grosor global) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm. Es sólo una pequeña cantidad. Tamaño del PCB: ≤ 240 mm x 240 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. El acabado de la superficie: El cobre desnudo, el HASL, el ENIG, la plata de inmersión, el estaño de inmersión, el OSP, el oro puro, el ENEPIG, etc. Aplicaciones Los PCB de alta frecuencia TF se utilizan en aplicaciones de microondas y de ondas milimétricas, como sensores de radar de ondas milimétricas, antenas, transceptores, moduladores, multiplexadores,con una capacidad de transmisión superior a 300 W,.