calidad Tablero del PWB del RF & Tablero del PWB de Rogers fábrica

El 3 de junio, Xiaomi celebró su evento del Día del Inversor. Se informó que Lei Jun y otros ejecutivos de Xiaomi, incluido Lu Weibing, discutieron temas como chips, automóviles Xiaomi y teléfonos inteligentes.   Negocio de teléfonos inteligentes: En 2024, se espera que Xiaomi obtenga más de 13 millones de nuevos usuarios netos, de los cuales 5.5 millones provienen de usuarios de Apple y Huawei." declarando"Las capacidades impulsan los resultados, y la transformación es la clave".   Lei Jun compartió los impresionantes resultados de los nuevos intentos minoristas de Xiaomi en Hong Kong, lo que indica que Xiaomi promovería fuertemente este modelo en países y regiones desarrollados.   Lu Weibing reveló que los costos del canal fuera de línea de Xiaomi para electrodomésticos son 15-20 puntos porcentuales más bajos que los competidores.Xiaomi declaró que seguiría controlando los márgenes de ganancia del hardware en un 5%.   El precio del YU7 será confirmado días antes del lanzamiento El negocio automotriz es actualmente un foco clave para Xiaomi.Lei Jun mencionó que se espera que la división automotriz de Xiaomi sea rentable en el tercer y cuarto trimestres de este año..   Según el informe financiero publicado por el Grupo Xiaomi, los ingresos de los vehículos eléctricos inteligentes de Xiaomi aumentaron de 18,4 millones de yuanes en el primer trimestre de 2024 a 18,1 mil millones de yuanes en el primer trimestre de 2025.La empresa entregó un total de 75,869 vehículos de la serie Xiaomi SU7.   Además, el margen bruto del negocio automotriz de Xiaomi ha mejorado constantemente, aumentando del 20,4% en el trimestre anterior al 23,2% en el primer trimestre de este año.La Comisión consideró que el aumento de las ventas de la serie SU7 de Xiaomi se debía a la diferencia en la gama de productos entre los fabricantes de la serie SU7 y los fabricantes de la serie SU7 Ultra..   Actualmente, Xiaomi solo vende el modelo Xiaomi SU7, con datos oficiales que muestran que los números de entregas tanto para abril como para mayo superaron los 28,000 vehículos.   Anteriormente, el primer modelo SUV de Xiaomi, el Xiaomi YU7, fue presentado el 22 de mayo, posicionado como un SUV de lujo de alto rendimiento, que se lanzará oficialmente en julio.   En la Conferencia de Inversionistas de Xiaomi, Lei Jun reveló que el último precio de Xiaomi YU7 no podría ser el rumorado de 235,900 yuanes, y el precio oficial se confirmaría 1-2 días antes del lanzamiento.   Después de esto, Lu Weibing, socio y presidente del Grupo Xiaomi, mencionó durante la llamada de ganancias del primer trimestre que el YU7 recibió una amplia apreciación de los usuarios después de su pre-lanzamiento,Se está convirtiendo en más popular que el SU7 en su debut..   Lu Weibing reveló que las consultas para el YU7 después de su anuncio técnico superaron a las del SU7 durante el mismo período, con un interés de los usuarios aproximadamente tres veces mayor.El YU7 tiene una audiencia más amplia, y Xiaomi está muy seguro de ello.   Recientemente, la división automotriz de Xiaomi declaró que se está preparando para la producción a gran escala del YU7.En respuesta a las preguntas sobre si la capacidad sería suficiente después del lanzamiento del YU7 y si habría retrasos en la entrega, Xiaomi expresó confianza en entregar a los usuarios lo más rápido posible después del lanzamiento oficial.   Durante la citada Conferencia de Inversores, Lei Jun también mencionó que Xiaomi comenzó a invertir en investigación y desarrollo de robótica hace cinco años.Su fábrica de automóviles está probando capacidades relevantes., y los chips automotrices de Xiaomi están en desarrollo, se espera que se lancen pronto.   - ¿ Por qué no lo hace? Fuente: Caixin, The Paper, Elephant News, Financiero Declaración:Respetamos la originalidad y el valor compartido; los derechos de autor de texto e imágenes pertenecen a los autores originales.El propósito de la reimpresión es compartir más información y no representa la postura de este relatoSi sus derechos son violados, por favor póngase en contacto con nosotros de inmediato, y lo borraremos tan pronto como sea posible.

La constante dieléctrica (DK) es una propiedad crucial de los materiales utilizados en las placas de circuito impreso (PCB), que influye en su rendimiento en diversas aplicaciones.Un factor importante que afecta a la DK es la temperaturaEste artículo examina cómo las fluctuaciones de temperatura afectan a la constante dieléctrica y las consecuencias para el diseño y el rendimiento de los PCB.   Comprender la constante dieléctrica   La constante dieléctrica es una medida de la capacidad de un material para almacenar energía eléctrica en un campo eléctrico.Un DK más alto indica una mayor capacidad y puede afectar la velocidad de la señal, impedancia y rendimiento general del circuito.   Dependencia de la temperatura de la constante dieléctrica   1Tendencias generalesAumento de la temperatura: a medida que aumenta la temperatura, la constante dieléctrica de la mayoría de los materiales tiende a disminuir.que disminuye la polarizabilidad del material.   Disminución de la temperatura: La reducción de la temperatura generalmente resulta en un aumento de la constante dieléctrica.con el fin de aumentar la capacidad del material para almacenar energía eléctrica.   2Comportamiento específico del materialLos diferentes materiales responden a los cambios de temperatura de varias maneras.   Cerámica: Estos materiales pueden presentar un cambio más pronunciado en la constante dieléctrica con las fluctuaciones de temperatura en comparación con los polímeros.   Polímeros: Aunque generalmente experimentan una disminución en DK con el aumento de la temperatura, el grado de este cambio puede variar según el polímero específico utilizado.   Dependencia de la frecuenciaEl efecto de la temperatura sobre DK puede depender también de la frecuencia del campo eléctrico aplicado.pueden producirse variaciones significativasEsta dependencia de frecuencia es particularmente relevante en aplicaciones de alta velocidad y RF, donde es crucial mantener características eléctricas constantes.   Implicaciones para el rendimiento de los PCB   1Integridad de la señal.Las variaciones de DK debido a la temperatura pueden afectar significativamente a la integridad de la señal.que afectan al rendimiento general de los circuitos de alta velocidad.   2Control de la impedanciaLa constante dieléctrica influye directamente en la impedancia característica de las trazas de PCB.que minimiza la reflexión y pérdida de señalLos diseñadores deben tener en cuenta las variaciones de DK inducidas por la temperatura para mantener una impedancia constante en todo el rango de temperatura de funcionamiento.   3Gestión térmicaLos cambios de temperatura también pueden afectar a la disipación de calor en los PCB.garantizar que los circuitos funcionen de manera fiable en condiciones térmicas variables.   Consideraciones sobre la expansión térmicaA medida que la temperatura fluctúa, los materiales se expanden o se contraen, lo que puede alterar la geometría de la PCB.complicando el proceso de diseñoComprender estas características de expansión térmica es esencial para lograr un rendimiento eléctrico preciso.   ConclusiónLa relación entre la temperatura y la constante dieléctrica es una consideración crítica en el diseño de PCB.y rendimiento general del circuitoLos diseñadores deben seleccionar cuidadosamente los materiales y tener en cuenta las variaciones de temperatura para garantizar la fiabilidad y la eficiencia, especialmente en aplicaciones de alta frecuencia y temperatura variable.Comprendiendo y gestionando el impacto de la temperatura en la constante dieléctrica, los ingenieros pueden crear PCB robustos que cumplan con las demandas de la electrónica moderna.

En la fabricación y montaje de placas de circuito impreso (PCB), la limpieza y el secado son pasos cruciales que influyen significativamente en su rendimiento, fiabilidad y calidad general.A medida que los dispositivos electrónicos se vuelven más complejos y compactosEste artículo profundiza en la necesidad de limpiar los PCB y los diversos métodos empleados para un secado eficaz después de la limpieza.   La necesidad de limpiar los PCB   1. Eliminación de contaminantesDurante el proceso de fabricación de PCB, pueden acumularse en la superficie de las placas diversos contaminantes, entre los que se incluyen aceites de los equipos de fabricación, polvo del entorno de producción,y residuos químicos de los procesos de soldaduraSi no se eliminan, estos contaminantes pueden interferir con las conexiones eléctricas y conducir a fallos de circuito.facilitando un rendimiento eléctrico fiable.   2Mejora de la calidad de la soldaduraUna superficie de PCB limpia es esencial para lograr uniones de soldadura de alta calidad. Los contaminantes pueden conducir a una humedecimiento deficiente de la soldadura, lo que resulta en uniones débiles que pueden fallar bajo estrés mecánico.La limpieza adecuada asegura que la soldadura tenga una buena superficie para adherirse, mejorando así la fiabilidad del proceso de soldadura y, en última instancia, la durabilidad de todo el conjunto electrónico.   3Prevención de la corrosiónLos productos químicos residuales y la humedad que quedan en los PCB pueden conducir a la corrosión de los componentes metálicos, lo que puede acortar significativamente la vida útil del dispositivo.La corrosión puede crear vías conductoras que conducen a cortocircuitosLa limpieza regular ayuda a eliminar estas sustancias nocivas, reduciendo el riesgo de corrosión y mejorando la longevidad del PCB.   4Mejora del rendimiento eléctricoLa presencia de impurezas puede afectar negativamente las características eléctricas de un PCB. Los contaminantes pueden conducir a una mayor pérdida de señal e interferencia, particularmente en aplicaciones de alta frecuencia.Al eliminar estas impurezas mediante una limpieza eficaz, los fabricantes pueden garantizar una transmisión de señal estable y un rendimiento eléctrico general mejorado.   5Cumplimiento de las normas de calidadMuchas industrias -especialmente las del sector aeroespacial, automotriz y médico- tienen estrictos requisitos de limpieza para los PCB.El cumplimiento de estas normas es fundamental para garantizar la calidad y certificar los productosLos procesos de limpieza ayudan a garantizar que los PCB cumplan con estos requisitos, evitando así un reelaborado costoso y posibles fallas del producto en el campo.   Tratamiento de secado después de la limpieza de PCBUna vez finalizado el proceso de limpieza, el secado es esencial para preservar la integridad y el rendimiento de las placas.incluida la corrosión y el rendimiento eléctrico comprometidoAquí hay varios métodos de secado comúnmente utilizados:   1. Seca con aire calienteEl secado por aire caliente consiste en utilizar sopladores o hornos de aire caliente para evaporar la humedad del PCB.es crucial controlar la temperatura cuidadosamente para evitar el sobrecalentamientoLa circulación de aire uniforme es también vital para obtener resultados de secado consistentes.   2. Seco al vacíoEl secado al vacío es un método eficiente que acelera la evaporación de humedad al reducir la presión atmosférica alrededor del PCB.Esta técnica es particularmente beneficiosa para diseños de PCB complejos con geometrías intrincadas donde la humedad puede quedar atrapadaSi bien es eficaz, el secado al vacío requiere equipos especializados y un monitoreo cuidadoso para garantizar resultados óptimos.   3Secación natural por aireEl secado por aire natural consiste en colocar el PCB limpio en un área bien ventilada, permitiéndole secarse espontáneamente.puede tomar más tiempo que otros métodosEl tiempo de secado puede estar influenciado por factores ambientales como la temperatura y la humedad, lo que hace que sea menos predecible.   4. Seca de placas de calorEn este método, el PCB se coloca en una placa calentada, lo que acelera el secado a través de la conducción.El secado de placas térmicas es eficiente, pero requiere un control cuidadoso de la temperatura para evitar el sobrecalentamiento localizado, lo que podría dañar los componentes o el propio material de PCB.   5. Usando desecantesColocar el PCB limpio en un recipiente sellado con desecantes (como el gel de sílice) ayuda a absorber cualquier humedad residual.ya que evita la acumulación de humedad con el tiempoPara mantener su eficacia, es importante cambiar regularmente los desecantes.   ConclusiónLa limpieza y el secado de los PCB son procesos vitales que afectan directamente su rendimiento, fiabilidad y vida útil.La limpieza eficaz elimina los contaminantes que pueden dañar las conexiones eléctricas y provocar fallos, mientras que el secado adecuado garantiza que la humedad no comprometa la integridad de la tabla.los fabricantes pueden mejorar significativamente la calidad de sus PCB.

En la fabricación de PCB (placas de circuito impreso), un "dedo dorado" se refiere a un conector o área de contacto recubierta de oro en un PCB.Estos dedos son cruciales para establecer conexiones eléctricas y garantizar una transmisión fiable de señales entre el PCB y otros componentes o dispositivos.   1Objetivo y funcionalidad   Conexión eléctricaLos dedos dorados sirven como conectores que interactúan con enchufes, conectores u otros PCB. Facilitan la comunicación y la transferencia de energía dentro de dispositivos electrónicos,desempeñan un papel vital para garantizar que el dispositivo funcione de manera eficiente y eficaz.   Integridad de la señalUna de las principales ventajas de usar dedos dorados es su capacidad para mejorar la integridad de la señal.que es esencial para mantener la calidad de la señalEsta característica es particularmente importante en la electrónica moderna, donde incluso una degradación menor de la señal puede conducir a problemas de rendimiento.   2Material y recubrimiento   Revestimiento con oroLos dedos dorados suelen estar recubiertos con una fina capa de oro sobre el níquel. El oro es seleccionado por su excelente conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y durabilidad.La capa de níquel sirve de barrera para evitar la difusión de oro en el cobre subyacente, mejorando el rendimiento general de la conexión.   El grosorEl espesor del revestimiento de oro puede variar según los requisitos de la aplicación. Por ejemplo, las capas de oro más gruesas se utilizan generalmente en aplicaciones de alto desgaste donde se espera tensión mecánica,Mientras que las capas más finas pueden ser suficientes para ambientes menos exigentes.   3Aplicaciones   Tableros de computadorasLos dedos de oro se encuentran comúnmente en las placas base de las computadoras, tarjetas gráficas y otros dispositivos donde las conexiones confiables son críticas.Proporcionan la interfaz necesaria para conectar varios componentes, como RAM, CPU y GPU, asegurando que los datos fluyan sin problemas entre ellos.   Electrónica de consumoAdemás del hardware de la computadora, los dedos dorados se utilizan en varios productos electrónicos de consumo, incluidas consolas de juegos, impresoras y dispositivos de comunicación.Su robustez y fiabilidad los hacen ideales para dispositivos que requieren un rendimiento constante a lo largo del tiempo.   Aplicaciones industrialesLos dedos de oro también se utilizan en aplicaciones industriales donde se requieren conexiones duraderas.y dispositivos de instrumentación que operan en entornos difíciles.   4Consideraciones de fabricación   PrecisiónEl proceso de fabricación de los dedos dorados requiere precisión y atención al detalle.Cualquier desviación puede dar lugar a una mala conectividad o fallas funcionales.   Control de calidadLas medidas de control de calidad rigurosas son esenciales durante la producción para garantizar que el revestimiento de oro sea uniforme y libre de defectos.y otras evaluaciones para verificar que los dedos dorados cumplen con las normas especificadas.   5Beneficios   DurabilidadUno de los principales beneficios de los dedos dorados es su durabilidad, ya que el oro es altamente resistente a la oxidación y la corrosión, lo que mejora la longevidad de las conexiones.Esto es especialmente ventajoso en ambientes donde es probable la exposición a la humedad o contaminantes.   ConfiabilidadEl uso de revestimiento dorado garantiza conexiones eléctricas confiables, reduciendo significativamente el riesgo de pérdida o falla de la señal.Esta fiabilidad es crucial en las aplicaciones donde es necesario un rendimiento constante, como en las telecomunicaciones y los centros de datos.   Eficacia en términos de costesMientras que el oro es más caro que otros materiales,Las ventajas a largo plazo del uso de dedos dorados, como la reducción de los costes de mantenimiento y la reducción de los índices de fallos, pueden hacer de ellos una opción rentable a largo plazo..   ConclusiónLos dedos dorados juegan un papel vital en la fabricación de PCB al proporcionar conexiones eléctricas confiables y mejorar la integridad de la señal.Su uso de revestimiento de oro no sólo garantiza la durabilidad, sino que también satisface las demandas de aplicaciones de alto rendimiento en varias industriasA medida que la tecnología continúa evolucionando, la importancia de los dedos dorados en el mantenimiento de conexiones electrónicas sólidas sigue siendo indispensable.

Recientemente, TSMC, líder mundial en la fabricación de semiconductores, anunció una asociación con la startup estadounidense Avicena para producir conjuntamente productos de interconexión óptica basados en Micro LED.Esta colaboración tiene como objetivo sustituir las conexiones eléctricas tradicionales por tecnología de comunicación óptica avanzada, que ofrece soluciones de transmisión de datos de bajo coste y alta eficiencia para satisfacer las crecientes demandas de procesadores gráficos (GPU).   "TSMC se está enfocando en tecnologías ópticas no típicas!" El 26 de mayo, IEEE Spectrum informó que TSMC está produciendo receptores de fuente de luz Micro LED (PD) para la startup estadounidense Micro LED Avicena.   Micro LED es una nueva tecnología que ha surgido en la última década, utilizada principalmente en televisores y relojes inteligentes.cada píxel requiere un chip independiente, lo que lleva a costes que pueden alcanzar millones o incluso decenas de millones de chips para un solo panel.   Actualmente, los fabricantes de pantallas están explorando activamente el uso de Micro LED para fuentes de luz de transmisión de chips de centros de datos,con el objetivo de reemplazar los cables de cobre tradicionales o la transmisión láser más avanzadaFundada en 2019, Avicena es uno de los muchos jugadores en este campo y ha recibido inversiones de compañías de semiconductores como SK Hynix, Micron, Samsung y Corning.   Uno de los contendientes favorables en la carrera de comunicación óptica Micro LED es Rayli Light Intelligence, dirigida por los hermanos He Zhihao (izquierda) y He Zhiqiang.   Para satisfacer las necesidades de transmisión de datos de alto ancho de banda de los servidores de inteligencia artificial (IA), compañías como Broadcom y NVIDIA han introducido arquitecturas de conmutadores ópticos (CPO) coempaquetados,colocación de módulos láser externos y fibras ópticas junto a los chips como fuentes de luz para "transmisión a larga distancia"," sustituyendo los módulos de transceptores ópticos tradicionales y los cables de cobre utilizados en los gabinetes de servidores.   Sin embargo, la transmisión a corta distancia entre chips en un gabinete todavía se basa principalmente en el cableado de cobre tradicional.Avicena cree que Micro LED ofrece menor consumo de energía y mayor ancho de banda que el cobre, y con éxito ha persuadido a TSMC para ayudar en este esfuerzo.   Lucas Tsai, vicepresidente de TSMC Norteamérica, señaló que los LED se utilizan ampliamente en la electrónica de consumo y tienen un consumo de energía mucho menor en comparación con los láseres,lo que los hace muy adecuados para la transmisión a corta distancia.   - ¿ Qué pasa? Fuente: Noticias de Tecnología Declaración:Respetamos la originalidad y el valor compartido; los derechos de autor de texto e imágenes pertenecen a los autores originales.El propósito de la reimpresión es compartir más información y no representa la postura de este relatoSi sus derechos son violados, por favor póngase en contacto con nosotros de inmediato, y lo borraremos tan pronto como sea posible.

Toma 1: Introducción Los materiales de circuito de alta frecuencia RO3210 de Rogers son laminados rellenos de cerámica reforzados con fibra de vidrio tejida, diseñados para ofrecer una eficiencia eléctrica y una resistencia mecánica excepcionales a precios competitivos.   Como una extensión de la serie RO3000, los materiales RO3210 están diseñados específicamente para mejorar la estabilidad mecánica, lo que los convierte en una opción destacada en la industria.     Toma 2: Características y Beneficios Los materiales RO3210 cuentan con una constante dieléctrica (Dk) de 10.2, con una tolerancia de ± 0.5, lo que permite diseños más compactos y brinda la posibilidad de miniaturización.   Con un factor de disipación de .0027 a 10 GHz, minimiza la pérdida y distorsión de la señal.   RO3210 presenta una alta conductividad térmica de 0.81 W/mK y un excelente valor CTE en los ejes X, Y y Z.   El material RO3210 ofrece una estabilidad dimensional excepcional, elevando la precisión y confiabilidad de las PCB finales y reforzando los rendimientos de producción.     Su suavidad superficial facilita tolerancias de grabado de línea más finas, lo que permite la creación de diseños de circuitos intrincados con mayor precisión.   Además, el RO3210 es experto en la integración en diseños híbridos de placas multicapa de epoxi, proporcionando una combinación de versatilidad y confiabilidad para configuraciones de circuitos intrincadas y sofisticadas.   Capacidad de PCB (RO3210) Material de PCB: Laminados rellenos de cerámica reforzados con fibra de vidrio tejida Designación: RO3210 Constante dieléctrica: 10.2±0.5 Recuento de capas: Una capa, Doble capa, Multicapa, PCB híbrida Peso de cobre: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Grosor de PCB: 25mil (0.635mm), 50mil (1.27mm) Tamaño de PCB: ≤400mm X 500mm Máscara de soldadura: Verde, Negro, Azul, Amarillo, Rojo, etc. Acabado superficial: Cobre desnudo, HASL, Estaño de inmersión, Plata de inmersión, Oro de inmersión, Oro puro, ENEPIG, OSP, etc.   Toma 3: Capacidades de PCB Nos especializamos en la fabricación de PCB de alta calidad utilizando material RO3210, personalizados para cumplir con una amplia gama de especificaciones para sus proyectos únicos.   Podemos proporcionarle diseños de PCB de una sola capa a multicapa y híbridos complejos.   Esta placa está disponible con dos opciones distintas de peso de cobre: 1oz (35µm) y 2oz (70µm), lo que le permite elegir el nivel de conductividad que mejor se adapte a sus requisitos específicos.   Tiene la opción entre dos opciones de grosor: 25 mils (0.635 mm) y 50 mils (1.27 mm), lo que proporciona versatilidad en el diseño y la funcionalidad.   Nuestras capacidades se extienden a PCB con un tamaño máximo de 400 mm X 500 mm, lo que garantiza la compatibilidad con una amplia gama de dimensiones de placa.   Proporcionamos máscaras de soldadura en varios colores como verde, negro, azul, amarillo y rojo, etc.   Una variedad de acabados superficiales como cobre desnudo, HASL, estaño de inmersión, plata de inmersión, oro de inmersión, oro puro, ENEPIG, OSP están disponibles internamente.     Toma 4: Aplicaciones Las PCB RO3210 se utilizan ampliamente en una amplia gama de campos, incluidos los sistemas de prevención de colisiones automotrices, las antenas GPS automotrices, los sistemas de telecomunicaciones inalámbricas, las antenas de parche de microcinta para comunicaciones inalámbricas y los satélites de transmisión directa, etc.   Gracias. Nos vemos la próxima vez.

Toma 1: Introducción Los laminados de grado de antena Rogers RO4730G3 son una alternativa confiable y de bajo costo a los laminados convencionales basados en PTFE. Los sistemas de resina de los materiales dieléctricos RO4730G3 proporcionan las propiedades mecánicas y eléctricas necesarias para un rendimiento de antena ideal.   Los laminados de grado de antena RO4730G3 son totalmente compatibles con el procesamiento convencional FR-4 y soldadura sin plomo a alta temperatura. Estos materiales no requieren el tratamiento especial necesario en los laminados tradicionales basados en PTFE para la preparación de orificios pasantes. Los laminados RO4730G3 son una alternativa asequible a los materiales de antena convencionales basados en PTFE, lo que permite a los diseñadores optimizar el costo y el rendimiento.     Toma 2: Características RO4730G3 presenta una constante dieléctrica de 3.0 con una tolerancia ajustada de solo ±0.05. Esta propiedad dieléctrica precisa y consistente garantiza una integridad de señal óptima y un control de impedancia predecible en los diseños de sus circuitos.   Además, ofrece factores de disipación excepcionales de solo 0.0028, lo que permite una transmisión de señal eficiente y minimiza las pérdidas de energía en los diseños de alta frecuencia.   RO4730G3 exhibe un coeficiente de expansión térmica (CTE) en el eje Z notablemente bajo de solo 35.2 ppm/°C. Este bajo CTE ayuda a minimizar el riesgo de delaminación y mejora la fiabilidad a largo plazo de sus circuitos, incluso en condiciones térmicas exigentes.   Complementando su bajo CTE, RO4730G3 también cuenta con un bajo coeficiente de temperatura de constante dieléctrica (TCDk) de solo 34 ppm/°C. Esta excepcional estabilidad térmica asegura que el rendimiento de su circuito se mantenga constante, incluso cuando las temperaturas fluctúan.   Finalmente, RO4730G3 presenta una temperatura de transición vítrea (Tg) excepcionalmente alta de más de 280°C. Esta alta Tg asegura que el material pueda soportar las altas temperaturas encontradas durante la fabricación y el funcionamiento, mejorando aún más la fiabilidad a largo plazo de los circuitos.   Capacidad de PCB (RO4730G3) Material de PCB: Vidrio tejido cerámico de hidrocarburo Designador: RO4730G3 Constante dieléctrica: 3.0 ±0.05 (proceso); 2.98 (diseño) Recuento de capas: 1 capa, 2 capas, multicapa, configuración híbrida Peso de cobre: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Espesor del laminado (Cobre LoPro): 5.7mil(0.145mm), 10.7mil(0.272mm), 20.7mil(0.526mm, 30.7mil(0.780mm), 60.7mil(1.542mm) Espesor del laminado (Cobre ED) 20mil(0.508mm), 30mil(0.762mm), 60mil(1.524mm) Tamaño de PCB: ≤400mm X 500mm Máscara de soldadura: Verde, Negro, Azul, Amarillo, Rojo, etc. Acabado de la superficie: Cobre desnudo, HASL, ENIG, estaño por inmersión, plata por inmersión, ENEPIG, oro puro, OSP, etc.   Toma 3: Capacidad de PCB (RO4730G3) Nuestras PCB RO4730G3 están hechas a medida para cumplir con una amplia gama de especificaciones para satisfacer las necesidades de su proyecto.   Elija entre una variedad de recuentos de capas, incluyendo configuraciones de una sola capa, doble capa, multicapa e híbridas. Pesos de cobre disponibles en 1oz (35µm) y 2oz (70µm).   Las opciones de espesor del laminado incluyen Cobre LoPro de 5.7mil a 60.7mil y Cobre ED de 20mil a 60mil, lo que proporciona flexibilidad para diversas aplicaciones.   Un tamaño máximo de PCB de 400mm X 500mm asegura la compatibilidad con varios diseños. Personalice sus placas con colores de máscara de soldadura como verde, negro, azul, amarillo y rojo, entre otros.   Seleccione entre acabados superficiales como cobre desnudo, HASL, ENIG, estaño por inmersión, plata por inmersión, ENEPIG, oro puro, OSP y más.     Toma 4: Aplicaciones El RO4730G3 se utiliza típicamente para las aplicaciones de antenas de estaciones base celulares.   Gracias. Nos vemos la próxima vez.

Captura 1: IntroducciónTaconic TLX-8 es un sustrato de microondas PTFE reforzado con fibra de vidrio de gran volumen,lo que lo convierte en una excelente opción para diseños de microondas con bajo número de capas y garantiza la fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de RF.   En el dominio de los sustratos de microondas de RF, TLX-8 surge como una opción confiable con su refuerzo de fibra de vidrio que proporciona una resistencia mecánica crucial,especialmente en entornos difíciles que pueden encontrar los PCB, incluidos:   Resistencia al arrastramiento de los PCB atornillados a las carcasas que experimentan altos niveles de vibración durante los lanzamientos espaciales; Resistencia a altas temperaturas dentro de los módulos del motor; Demostrando resistencia a la radiación en el espacio;Resistencia a condiciones extremas en el mar para antenas de buques de guerra; y Mantener la funcionalidad en un amplio rango de temperaturas para los sustratos del altímetro durante los vuelos.     Captura 2: CaracterísticasTLX-8 presenta una constante dieléctrica baja y estable de 2,55 ± 0,04 a 1Mhz, lo que garantiza propiedades eléctricas consistentes en los diseños de microondas.   Cuenta con un factor de disipación bajo de 0,0018 a 10 GHz, lo que indica una pérdida de energía mínima durante la transmisión de la señal.   TLX-8 sobresale en propiedades de desgasificación, mostrando una pérdida total de masa (TML) de 0,03% y materiales volátiles condensables recogidos (CVCM)El material tiene una recuperación del vapor de agua (WVR) del 0,01% que subraya su capacidad para absorber la humedad de manera eficaz, lo que lo hace ideal para entornos con niveles de humedad fluctuantes.   Además, el material tiene una baja absorción de humedad del 0,02%, lo que es crucial para mantener el rendimiento en ambientes húmedos.   Además, TLX-8 tiene una clasificación UL 94 V-0, que cumple con estrictos estándares de inflamabilidad y garantiza la seguridad en varias aplicaciones.   Capacidad de PCB (TLX-8) Material de los PCB: Compuestos de fibra de vidrio PTFE Nombramiento: Se trata de la TLX-8 Constante dieléctrica: 2.55 ± 0,04 1MHz Factor de disipación 0.0018 10GHz Número de capas: Con una sola cara, con dos caras Peso de cobre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) espesor del PCB: 5 mil (0,127 mm), 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil (1,524 mm), 110 mil ((2.79 mm) Tamaño del PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. El acabado de la superficie: El cobre desnudo, el HASL, el ENIG, la plata de inmersión, el estaño de inmersión, el ENEPIG, el OSP, el oro puro, etc.   Imagen 3: Capacidad de PCBNuestra capacidad de fabricación para TLX-8 abarca una amplia gama de especificaciones para cumplir con diversos requisitos de diseño.   Ofrecemos fabricación para PCBs de un solo lado y de dos lados con pesos de cobre que van desde 1 oz (35 μm) hasta 2 oz (70 μm).   Las opciones de espesor de PCB incluyen 5 mil (0,127 mm), 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil (1,524 mm) y 110 mil (2,79 mm), lo que garantiza la flexibilidad para diferentes aplicaciones.   En términos de tamaño, podemos acomodar PCBs de hasta 400 mm X 500 mm, proporcionando un amplio espacio para sus diseños.   Nuestras opciones de máscaras de soldadura incluyen colores populares como verde, negro, azul, amarillo y rojo, lo que permite la personalización en función de sus preferencias.   Para los acabados de superficie, ofrecemos una variedad de opciones para satisfacer sus necesidades específicas, incluyendo cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, ENEPIG, OSP y oro puro.     Captura 4: Aplicaciones de PCBLos PCB TLX-8 son ideales para su uso en sistemas de radar, comunicaciones móviles, equipos de prueba de microondas,dispositivos de transmisión de microondas y componentes de RF debido a sus propiedades confiables y rendimiento constante.   Gracias, hasta la próxima.

Captura 1: IntroducciónRogers RT/duroid 6006 se destaca como un compuesto cerámico-PTFE meticulosamente diseñado para aplicaciones de circuitos electrónicos y de microondas que exigen una constante dieléctrica superior.Estos materiales están diseñados para ofrecer un alto nivel de constante dieléctrica (Dk), que facilitan la reducción del tamaño del circuito con una notable eficiencia.RT velocidad de rotaciónSu Dk preciso y control de espesor aseguran un rendimiento de circuito constante.     Captura 2: CaracterísticasLas características sobresalientes del RT/duroide 6006 incluyen una constante dieléctrica (Dk) de 6,15 +/- 0,15 y un factor de disipación impresionantemente bajo de sólo 0,0027 a 10 GHz,garantizando una atenuación mínima de la señal.   Los laminados RT/duroide 6006, revestidos con papel de cobre electrodepositado tratado tanto estándar como inverso, ofrecen opciones para reducir la pérdida de inserción o mejorar la resistencia de la cáscara.   Además, su baja tasa de absorción de humedad y su capacidad para soportar agujeros confiables en placas de múltiples capas los elevan como una opción de primer nivel para circuitos electrónicos y de microondas.   Capacidad de PCB (RT/duroide 6006) Material de los PCB: Compuestos cerámicos de PTFE Nombramiento: NT1 el agua Constante dieléctrica: 6.15 ± 0,15 @10 GHz Factor de disipación 0.0027 @10GHz Número de capas: Configuración híbrida de una sola cara, doble cara, de varias capas Peso de cobre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) espesor del PCB: 5 mil (0,127 mm), 10 mil (0,254 mm), 25 mil (0,635 mm), 50 mil (1,27 mm), 75 mil (1,905 mm), 100 mil ((2,54 mm) Tamaño del PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. El acabado de la superficie: El cobre desnudo, el HASL, el ENIG, la plata de inmersión, el estaño de inmersión, el ENEPIG, el OSP, el oro puro, etc.   Se utilizará el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero.Nuestras capacidades de fabricación son amplias y versátiles, cubriendo una amplia gama de especificaciones para satisfacer diversas necesidades.   Nos destacamos en la producción de PCBs con varios recuentos de capas, incluidas configuraciones de un solo lado, doble lado, múltiples capas e híbridas.   Puede elegir entre pesos de cobre de 1 oz (35 μm) o 2 oz (70 μm) y seleccionar espesores de PCB de 25 mil, 50 mil y 75 mil estándar.   Además, los espesores no estándar están disponibles de 5 mil a 200 mil en incrementos de 5 mil.   Nuestras capacidades de producción se extienden a tamaños de PCB de hasta 400 mm x 500 mm, ofreciendo flexibilidad para diferentes requisitos del proyecto.   Cuando se trata de estética y funcionalidad, ofrecemos un espectro de colores de máscara de soldadura como verde, negro, azul, amarillo y rojo, entre otros.   Además, nuestras opciones de acabado de superficie son completas, incluyendo cobre desnudo, HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, ENEPIG, OSP, oro puro, etc.     Cuadro 4: AplicacionesRT/duroide 6006 Los PCB se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, como las antenas de parche, los sistemas de comunicación por satélite, los amplificadores de potencia, los sistemas de prevención de colisiones de los aviones,y sistemas de advertencia de radar en tierra, etc..   Gracias, hasta la próxima.

Captura 1: introducciónLos materiales de alta frecuencia Taconic RF-35TC son laminados de fibra de vidrio llenos de cerámica a base de PTFE que proporcionan un factor de disipación bajo y una alta conductividad térmica.El calor se difunde fuera de las líneas de transmisión y de los componentes de montaje en la superficie, como los condensadores, etc.No se oxidará, amarillentará ni mostrará una deriva ascendente en la constante dieléctrica y el factor de disipación como sus competidores de caucho sintético (hidrocarburos).Este material es el más adecuado para aplicaciones de alta potencia.     Punto 2: BeneficiosRF-35TC ofrece varios beneficios significativos que lo convierten en una opción ideal para aplicaciones de RF.   En primer lugar, cuenta con una tangente de pérdida "Mejor en su clase" de 0,002 a 10 GHz, lo que resulta en una pérdida de señal mínima y una integridad de señal superior.   En segundo lugar, RF-35TC sobresale en la gestión térmica con una conductividad térmica verdadera de 0.6W/m/k (sin revestimiento), disipando eficazmente el calor generado por los componentes.   Otra ventaja clave radica en su constante dieléctrica estable (Dk) en un amplio espectro de temperaturas, lo que garantiza un rendimiento eléctrico constante en diferentes condiciones ambientales.   RF-35TC mejora las ganancias y eficiencias de la antena, contribuyendo a la propagación y recepción de señales superiores, mejorando así el rendimiento de la antena.   Además, su excelente adhesión al cobre de perfil muy bajo (VLP) garantiza una unión robusta entre el material de PCB y las capas de cobre, mejorando la fiabilidad y la durabilidad para aplicaciones exigentes.   Capacidad de PCB (RF-35TC) Material de los PCB: Substrato de fibra de vidrio lleno de cerámica a base de PTFE Nombramiento: RF-35TC Constante dieléctrica: 3.5 Factor de disipación 0.002 Número de capas: Pcb de una sola capa, doble capa, multicapa, híbrido El espesor del laminado: 5 mil (0,127 mm), 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil (1,524 mm) Peso de cobre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Tamaño del PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Máscara de soldadura: Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. El acabado de la superficie: Cobre desnudo, HASL, oro de inmersión, plata de inmersión, estaño de inmersión, ENEPIG, oro puro, OSP, etc.   Imagen 3: Capacidad de PCBOfrecemos una variedad de capacidades para los PCB RF-35TC, incluidas las configuraciones de placa de capa única, doble capa, multicapa e híbrida.   Los PCB RF-35TC vienen en una amplia gama de espesores, incluyendo opciones estándar como 5 mil, 10 mil, 20 mil, 30 mil y 60 mil. El cobre terminado en el PCB puede ser de 1 oz o 2 oz.   Nuestros PCB de alta frecuencia pueden alcanzar un tamaño máximo de 400 mm por 500 mm, lo que permite configuraciones de panel de diseño único o múltiple. Proporcionamos opciones de máscaras de soldadura en verde, negro, azul, amarillo y más en casa.   Varias opciones de revestimiento de almohadillas están disponibles, incluidos el cobre desnudo, HASL, oro de inmersión, plata de inmersión, estaño de inmersión, ENEPIG, oro puro y OSP, etc.     Cuadro 4: AplicacionesEl PCB RF-35TC es ideal para una amplia gama de componentes y sistemas cruciales para aplicaciones de gestión térmica, que incluyen filtros, acopladores, amplificadores de potencia, antenas y satélites.   Gracias por vernos.