| Cuota De Producción: | 1 Uds. |
| Precio: | USD9.99-99.99 |
| Embalaje Estándar: | Bolsas de vacío + cajas de cartón |
| Período De Entrega: | 8-9 días laborables |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5000PCS por mes |
Esta placa de circuito impreso (PCB) híbrida de alta frecuencia de 4 capasPCB híbrida adopta un sustrato compuesto que combina RT/duroid 5880 y FR4 de alta Tg, lo que equilibra perfectamente un excelente rendimiento de alta frecuencia y rentabilidad. Fabricada en estricto cumplimiento de los estándares IPC-3, presenta un control estructural preciso y una calidad de proceso confiable, equipada con tecnología de ranura de profundidad controlada y plateado de cobre de alto estándar, lo que la hace adecuada para escenarios de transmisión de señales de alta frecuencia que requieren estabilidad y precisión.
PCB Especificaciones
| Elemento de Especificación | Especificación Técnica |
| Configuración de Capas | PCB Rígida de 4 Capas (Estructura de 6 capas) |
| Material del Sustrato Base | RT/duroid 5880 + FR4 de Alta Tg (Sustrato Híbrido) |
| Grosor del Tablero Terminado | 1.0 mm |
| Dimensiones del Tablero | 90 mm × 80 mm (por unidad), 1 pieza por unidad |
| Peso del Cobre (Capas Internas) | 0.5 oz |
| Peso del Cobre Terminado | 1 oz |
| Acabado de Superficie | Oro de Inmersión (2 U") |
| Máscara de Soldadura y Serigrafía | Máscara de Soldadura Azul con Texto de Serigrafía Blanca |
| Grosor del Cobre del Agujero Pasante (PTH) | 25 μm |
| Estándar de Calidad | Cumple con IPC-3 |
| Proceso Especial | Ranura de Profundidad Controlada (Tolerancia de profundidad estrictamente mantenida dentro de ±0.05 mm con retroalimentación de telémetro láser en tiempo real; el ángulo de la pared de la ranura es de 85°-90° logrado mediante fresado mecánico). |
Estructura de Apilamiento de PCB (De Arriba a Abajo)
| Capa/Componente | Grosor |
| Cobre L1 (Capa Superior) | 0.035 mm |
| Núcleo RT/duroid 5880 | 0.254 mm |
| Cobre L2 (Capa Interna 1) | 0.018 mm (0.5 oz) |
| Preimpregnado | 0.12 mm |
| Núcleo FR4 | 0.1 mm |
| Preimpregnado | 0.12 mm |
| Cobre L3 (Capa Interna 2) | 0.018 mm (0.5 oz) |
| Núcleo FR4 | 0.254 mm |
| Cobre L4 (Capa Inferior) | 0.035 mm |
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Introducción al Sustrato RT/duroid 5880
RT/duroid 5880 es un material compuesto de PTFE reforzado con microfibra de vidrio, diseñado específicamente para aplicaciones exigentes de circuitos de línea de transmisión y microcinta. Sus microfibras orientadas aleatoriamente garantizan una uniformidad excepcional de la constante dieléctrica, que es consistente de panel a panel y permanece estable en un amplio rango de frecuencia. Con un bajo factor de disipación, se puede aplicar a Ku-band y superiores. El material es fácil de cortar, cizallar y mecanizar, y resistente a todos los disolventes y reactivos (calientes o fríos) comúnmente utilizados en los procesos de grabado y plateado de PCB. Es un sustrato ideal de alta frecuencia para escenarios que requieren un rendimiento eléctrico estable.
Características Principales
-Menor pérdida eléctrica entre los materiales de PTFE reforzado
-Baja absorción de humedad, asegurando un rendimiento estable en diferentes entornos
-Isotrópico, con propiedades físicas y eléctricas uniformes en todas las direcciones
-Propiedades eléctricas uniformes en un amplio rango de frecuencia
-Excelente resistencia química, compatible con reactivos comunes de procesamiento de PCB
Campos de Aplicación
Puntos de Procesamiento
Tratamiento de Superficie: Después del grabado, proteger la rugosidad de la superficie dieléctrica para mejorar la unión de la capa interna; la superficie de PTFE puro requiere tratamiento con sodio o plasma para mejorar la adhesión.
Limpieza y Secado: Asegurar que la superficie del tablero esté limpia y seca antes del fresado; evitar el cepillado mecánico para prevenir daños en la superficie.
Tratamiento de Superficie del Cobre: Seleccionar el tratamiento de superficie de cobre interno apropiado (como oxidación) según el tipo de preimpregnado, siguiendo las pautas de procesamiento de tableros multicapa de PTFE.
Mecanizado: Fácil de cortar, cizallar y mecanizar, compatible con equipos de procesamiento de PCB estándar, pero necesita controlar los parámetros de procesamiento para garantizar la estabilidad dimensional.
Introducción a la Ranura de Profundidad Controlada
Definición
La ranura de profundidad controlada es una tecnología especial de procesamiento de PCB que implica fresar una ranura con una profundidad específica en la superficie del tablero, sin penetrar todo el grosor del tablero. Se utiliza principalmente para cumplir con los requisitos de ensamblaje de componentes, evitar interferencias de señal o realizar un diseño estructural especial, asegurando que la PCB pueda coincidir perfectamente con otros componentes en el dispositivo electrónico.
Requisitos de Procesamiento
Tolerancia de Profundidad: Estrictamente controlada dentro de ±0.05 mm, con retroalimentación de telémetro láser en tiempo real para garantizar la precisión.
Ángulo de la Pared de la Ranura: Mantenido en 85°-90° mediante fresado mecánico, asegurando que la pared de la ranura sea plana y lisa, cumpliendo con los requisitos de ensamblaje y transmisión de señal.
Precisión de Procesamiento: Se requiere equipo de fresado de alta precisión para evitar rebabas en los bordes de la ranura, profundidad desigual y otros defectos que afecten el rendimiento del producto.
Significado de la Aplicación
La tecnología de ranura de profundidad controlada resuelve eficazmente el problema de interferencia en el ensamblaje de componentes y la diafonía de señal en PCBs de alta frecuencia. Asegura la estructura compacta de la PCB, mejora la integración del dispositivo y, al mismo tiempo, mantiene la resistencia estructural del tablero, garantizando la estabilidad y fiabilidad del producto en operación a largo plazo.
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| Cuota De Producción: | 1 Uds. |
| Precio: | USD9.99-99.99 |
| Embalaje Estándar: | Bolsas de vacío + cajas de cartón |
| Período De Entrega: | 8-9 días laborables |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5000PCS por mes |
Esta placa de circuito impreso (PCB) híbrida de alta frecuencia de 4 capasPCB híbrida adopta un sustrato compuesto que combina RT/duroid 5880 y FR4 de alta Tg, lo que equilibra perfectamente un excelente rendimiento de alta frecuencia y rentabilidad. Fabricada en estricto cumplimiento de los estándares IPC-3, presenta un control estructural preciso y una calidad de proceso confiable, equipada con tecnología de ranura de profundidad controlada y plateado de cobre de alto estándar, lo que la hace adecuada para escenarios de transmisión de señales de alta frecuencia que requieren estabilidad y precisión.
PCB Especificaciones
| Elemento de Especificación | Especificación Técnica |
| Configuración de Capas | PCB Rígida de 4 Capas (Estructura de 6 capas) |
| Material del Sustrato Base | RT/duroid 5880 + FR4 de Alta Tg (Sustrato Híbrido) |
| Grosor del Tablero Terminado | 1.0 mm |
| Dimensiones del Tablero | 90 mm × 80 mm (por unidad), 1 pieza por unidad |
| Peso del Cobre (Capas Internas) | 0.5 oz |
| Peso del Cobre Terminado | 1 oz |
| Acabado de Superficie | Oro de Inmersión (2 U") |
| Máscara de Soldadura y Serigrafía | Máscara de Soldadura Azul con Texto de Serigrafía Blanca |
| Grosor del Cobre del Agujero Pasante (PTH) | 25 μm |
| Estándar de Calidad | Cumple con IPC-3 |
| Proceso Especial | Ranura de Profundidad Controlada (Tolerancia de profundidad estrictamente mantenida dentro de ±0.05 mm con retroalimentación de telémetro láser en tiempo real; el ángulo de la pared de la ranura es de 85°-90° logrado mediante fresado mecánico). |
Estructura de Apilamiento de PCB (De Arriba a Abajo)
| Capa/Componente | Grosor |
| Cobre L1 (Capa Superior) | 0.035 mm |
| Núcleo RT/duroid 5880 | 0.254 mm |
| Cobre L2 (Capa Interna 1) | 0.018 mm (0.5 oz) |
| Preimpregnado | 0.12 mm |
| Núcleo FR4 | 0.1 mm |
| Preimpregnado | 0.12 mm |
| Cobre L3 (Capa Interna 2) | 0.018 mm (0.5 oz) |
| Núcleo FR4 | 0.254 mm |
| Cobre L4 (Capa Inferior) | 0.035 mm |
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Introducción al Sustrato RT/duroid 5880
RT/duroid 5880 es un material compuesto de PTFE reforzado con microfibra de vidrio, diseñado específicamente para aplicaciones exigentes de circuitos de línea de transmisión y microcinta. Sus microfibras orientadas aleatoriamente garantizan una uniformidad excepcional de la constante dieléctrica, que es consistente de panel a panel y permanece estable en un amplio rango de frecuencia. Con un bajo factor de disipación, se puede aplicar a Ku-band y superiores. El material es fácil de cortar, cizallar y mecanizar, y resistente a todos los disolventes y reactivos (calientes o fríos) comúnmente utilizados en los procesos de grabado y plateado de PCB. Es un sustrato ideal de alta frecuencia para escenarios que requieren un rendimiento eléctrico estable.
Características Principales
-Menor pérdida eléctrica entre los materiales de PTFE reforzado
-Baja absorción de humedad, asegurando un rendimiento estable en diferentes entornos
-Isotrópico, con propiedades físicas y eléctricas uniformes en todas las direcciones
-Propiedades eléctricas uniformes en un amplio rango de frecuencia
-Excelente resistencia química, compatible con reactivos comunes de procesamiento de PCB
Campos de Aplicación
Puntos de Procesamiento
Tratamiento de Superficie: Después del grabado, proteger la rugosidad de la superficie dieléctrica para mejorar la unión de la capa interna; la superficie de PTFE puro requiere tratamiento con sodio o plasma para mejorar la adhesión.
Limpieza y Secado: Asegurar que la superficie del tablero esté limpia y seca antes del fresado; evitar el cepillado mecánico para prevenir daños en la superficie.
Tratamiento de Superficie del Cobre: Seleccionar el tratamiento de superficie de cobre interno apropiado (como oxidación) según el tipo de preimpregnado, siguiendo las pautas de procesamiento de tableros multicapa de PTFE.
Mecanizado: Fácil de cortar, cizallar y mecanizar, compatible con equipos de procesamiento de PCB estándar, pero necesita controlar los parámetros de procesamiento para garantizar la estabilidad dimensional.
Introducción a la Ranura de Profundidad Controlada
Definición
La ranura de profundidad controlada es una tecnología especial de procesamiento de PCB que implica fresar una ranura con una profundidad específica en la superficie del tablero, sin penetrar todo el grosor del tablero. Se utiliza principalmente para cumplir con los requisitos de ensamblaje de componentes, evitar interferencias de señal o realizar un diseño estructural especial, asegurando que la PCB pueda coincidir perfectamente con otros componentes en el dispositivo electrónico.
Requisitos de Procesamiento
Tolerancia de Profundidad: Estrictamente controlada dentro de ±0.05 mm, con retroalimentación de telémetro láser en tiempo real para garantizar la precisión.
Ángulo de la Pared de la Ranura: Mantenido en 85°-90° mediante fresado mecánico, asegurando que la pared de la ranura sea plana y lisa, cumpliendo con los requisitos de ensamblaje y transmisión de señal.
Precisión de Procesamiento: Se requiere equipo de fresado de alta precisión para evitar rebabas en los bordes de la ranura, profundidad desigual y otros defectos que afecten el rendimiento del producto.
Significado de la Aplicación
La tecnología de ranura de profundidad controlada resuelve eficazmente el problema de interferencia en el ensamblaje de componentes y la diafonía de señal en PCBs de alta frecuencia. Asegura la estructura compacta de la PCB, mejora la integración del dispositivo y, al mismo tiempo, mantiene la resistencia estructural del tablero, garantizando la estabilidad y fiabilidad del producto en operación a largo plazo.
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