Breve introducción
Se trata de un PCB cerámico de un solo lado construido con 96% de sustratos cerámicos de Nitruro de Silicio (Si3N4), utilizando tecnología de brasado activo de metal (AMB).La placa de circuito cerámico AMB-Si3N4 tiene características de alta conductividad térmicaEsta placa adopta un cobre pesado de 100um (2.85 oz) para garantizar un flujo de corriente eficiente.También emplea oro espeso, proporcionando una superficie de conexión confiable para los componentes y protegiendo contra la oxidación y el desgaste, prolongando la vida útil del PCB.ofreciendo la máxima flexibilidad para los clientes con necesidades específicas de soldadura o personalizaciónEstá fabricado según las normas IPC clase 2.
Especificaciones básicas
El tamaño del PCB: 42 mm x 41 mm = 1 PCS
Número de capas: PCB cerámico de una sola cara
El espesor:0.25 mm
Material de base: 96% de Si3N4 Substrato cerámico
Finalización de la superficie: Revestida de oro
Conductividad térmica del dieléctrico: 80 W/MK
Peso de cobre: 100um (2.85 oz)
El espesor del oro: >=1um (39,37 micro pulgadas)
No hay máscara de soldadura ni serigrafía
Tecnología: brasado activo de metales (AMB)
| Tamaño del PCB |
42 x 41 mm = 1 PCS |
| Tipo de tablero |
|
| Número de capas |
PCB cerámico de doble cara |
| Componentes montados en la superficie |
- Sí, es cierto. |
| A través de componentes perforados |
No incluido |
| El nivel de la carga |
el cobre ------- 100um ((2.85 oz) |
| Si3N4 Cerámica -0,25 mm |
| el cobre ------- 100um ((2.85 oz) |
| La tecnología |
|
| Traza y espacio mínimos: |
25 mil / 25 mil |
| Agujas mínimas / máximas: |
0.5 mm / 1,0 mm |
| Número de agujeros diferentes: |
2 |
| Número de agujeros de perforación |
2 |
| Número de ranuras fresadas: |
0 |
| Número de recortes internos: |
1 |
| Control de la impedancia |
No es |
| Materiales para el tablero |
|
| Vidrio epoxi: |
Si3N4 Cerámica -0,25 mm |
| Folios finales exteriores: |
2.85 onzas |
| En el interior de la lámina final: |
No incluido |
| Altura final del PCB: |
0.3 mm ± 0,1 mm |
| Revestimiento y revestimiento |
|
| Finalización de la superficie |
El oro electroplacado (oro duro) |
| Máscara de soldadura Aplicar a: |
No |
| Color de la máscara de soldadura: |
No |
| Tipo de máscara de soldadura: |
No incluido |
| Conto/corte |
Enrutamiento |
| Marcado |
|
| Lado de la leyenda del componente |
No |
| Color de la leyenda del componente |
No |
| Nombre o logotipo del fabricante: |
No incluido |
| VIA |
No revestido a través de agujeros (NPTH) |
| Clasificación de la inflamabilidad |
94 V-0 |
| TOLERANCIA de las dimensiones |
|
| Dimensión del contorno: |
0.0059" (0,15 mm) |
| El revestimiento del tablero: |
0.0030" (0,076 mm) |
| Tolerancia del taladro: |
0.002" (0,05 mm) |
| TEST |
Prueba eléctrica al 100% antes del envío |
| Tipo de obra de arte a suministrar |
archivo de correo electrónico, Gerber RS-274-X, PCBDOC, etc |
| Área de servicio |
En todo el mundo. |
Tecnología de brasado activo de metales (AMB)
El proceso AMB (Active Metal Brazing) es un método que utiliza una pequeña cantidad de elementos activos contenidos en el metal de relleno de soldadura (por ejemplo, titanio Ti) para reaccionar con la cerámica,generando una capa de reacción que puede ser soldada por el metal de relleno de soldadura líquida, logrando así la unión entre la cerámica y el metal.
Sustratos cerámicos de Si3N4 (nitruro de silicio)
Los sustratos cerámicos Si3N4 son materiales avanzados reconocidos por sus excepcionales propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento.
Los sustratos cerámicos son totalmente personalizables para satisfacer los requisitos específicos del cliente, incluido el espesor cerámico a medida, el espesor de la capa de cobre y las opciones de tratamiento de la superficie.
Su bajo coeficiente de expansión térmica (CTE, por sus siglas en inglés) oscila entre 2,5 y 3,1 ppm/K (40-400 °C), muy parecido al silicio y otros materiales semiconductores,reduciendo así al mínimo la tensión térmica en los dispositivos electrónicosLa conductividad térmica de 80 W/mK a 25°C garantiza una disipación de calor eficiente, por lo que son adecuados para ambientes de alta potencia y alta temperatura.
Las cerámicas Si3N4 cuentan con una resistencia a la flexión impresionante de ≥ 700 MPa, proporcionando una resistencia mecánica y durabilidad excepcionales para aplicaciones exigentes.Apoya el soldado de capas de cobre más gruesas que 0.8 mm, reduciendo la resistencia térmica y permitiendo cargas de alta corriente.perfectamente compatible con los chips SiC para un rendimiento óptimo.
| Las partidas |
Unidad |
Al2O3 |
Si3N4 |
| Densidad |
G/cm3 |
≥ 3 años3 |
≥ 3 años22 |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Mm |
≤ 06 |
≤ 07 |
| Resistencia a la flexión |
En el caso de las |
≥ 450 |
≥ 700 |
| Coeficiente de expansión térmica |
10^-6/K |
4.6 a 5.2 (40 a 400 °C) |
2.5 a 3.1 (40 a 400 °C) |
| Conductividad térmica |
W/(m*K) |
≥ 170 (25 °C) |
80 (25°C) |
| Constante dieléctrica |
1MHz |
9 |
9 |
| Pérdida dieléctrica |
1MHz |
2*10^4 |
2*10^4 |
| Resistividad por volumen |
O*cm |
> 10^14 (25 °C) |
> 10^14 (25 °C) |
| Resistencia dieléctrica |
el valor de las emisiones de CO2 |
> 20 años |
> 15 |
| |
espesor de cobre |
| 0.15 mm |
0.25 mm |
0.30 mm |
0.50 mm |
0.8 mm |
| El espesor de la cerámica |
0.25 mm |
Sí, sí.3No4 |
Sí, sí.3No4 |
Sí, sí.3No4 |
Sí, sí.3No4 |
- |
| 0.32 mm |
Sí, sí.3No4 |
Sí, sí.3No4 |
Sí, sí.3No4 |
Sí, sí.3No4 |
Sí, sí.3No4 |
| 0.38 mm |
AlN |
AlN |
AlN |
- |
- |
| 0.50 mm |
AlN |
AlN |
AlN |
- |
- |
| 0.63 mm |
AlN |
AlN |
AlN |
- |
- |
| 1.00 mm |
AlN |
AlN |
AlN |
- |
- |
Nuestra capacidad de procesamiento de PCB
Podemos procesar circuitos de precisión con un ancho de línea / espacio de 3 mil / 3 mil y un espesor de conductor de 0.5 oz-14 oz.el proceso de presa inorgánica, y la fabricación de circuitos 3D.
Podemos manejar diferentes espesores de procesamiento, como 0,25 mm, 0,38 mm, 0,5 mm, 0,635 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, etc.
Ofrecemos tratamientos de superficie diversificados, incluyendo el proceso de oro electroplacado (1-30u"), el proceso de inmersión de oro de níquel paladio sin electro (1 - 5u"), el proceso de plata electroplacada (3 - 30um),Proceso de níquel electroplacado (3-10um)Proceso de inmersión de estaño (1-3um), etc.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
