60mil TMM10i placas de circuito RF inmersión plata PTFE PCB de microondas

Hoy, vamos a hablar de Rogers TMM10i PCB, que es un material isotrópico termoestable de microondas ideal para aplicaciones que requieren alta confiabilidad de revestimiento a través del agujero de la línea de tira y micro-banda.

Los materiales de microondas termoestable TMM10i están compuestos de cerámica, hidrocarburos y polímeros termoestable ofrecen una combinación única de propiedades eléctricas y mecánicas,aprovechando las ventajas tanto de los laminados de circuitos de microondas de cerámica como de los tradicionales de PTFE.

Los laminados TMM10i tienen un valor TCDk excepcionalmente bajo.que permite la producción de revestimientos de alta fiabilidad a través de agujeros y que alcanzan bajos valores de encogimiento por grabadoAdemás, su conductividad térmica es aproximadamente el doble que la de los laminados tradicionales de PTFE/cerámica, lo que facilita una eliminación eficaz del calor.

Ahora, vamos a profundizar en la hoja de datos de TMM10i y explorar sus propiedades con más detalle.

TMM10i Propiedades típicas:

Comenzando con las propiedades eléctricas, TMM10i tiene una constante dieléctrica de proceso de 9,80 ± 0,245 en dirección Z a 10 GHz (medida utilizando IPC-TM-650 2.5.5.5) Su constante dieléctrica de diseño es ligeramente superior a 9,9 en un rango de frecuencia de 8 GHz a 40 GHz (medido mediante el método de longitud de fase diferencial).su factor de disipación en la dirección Z a 10 GHz es impresionantemente bajo a 0.002 (medido con el IPC-TM-650 2.5.5.5).

El TMM10i presenta un bajo coeficiente térmico de constante dieléctrica (TCDk) de -43 ppm/°K en un rango de temperatura de -55°C a 125°C (medido utilizando el IPC-TM-650 2.5.5.5), por lo que es adecuado para aplicaciones que requieren estabilidad térmica, con una resistencia al aislamiento superior a 2000 Gohm (medida con ASTM D257), una alta resistividad de volumen de 2 x 10^8 Mohm.cm,y una resistividad superficial de 4 x 10^7 Mohm (ambas medidas con ASTM D257)Además, muestra una resistencia dieléctrica de 267 V/mil en dirección Z (medida mediante el método IPC-TM-650 2).5.6.2), que indique su resistencia a la falla eléctrica.

En cuanto a las propiedades térmicas, TMM10i tiene una temperatura de descomposición de 425 °C (medida utilizando TGA ASTM D3850), por lo que es adecuado para aplicaciones de alta temperatura.Tiene un coeficiente de expansión térmica de 19 ppm/K en las direcciones X y Y y de 20 ppm/K en la dirección Z en un rango de temperatura de 0 a 140 °C (medido utilizando el método ASTM E 831 IPC-TM-650)., 2.4.41), que coincide estrechamente con las propiedades térmicas isotrópicas del cobre. La conductividad térmica de TMM10i es de 0,76 W/m/K en dirección Z a 80 °C (medida con ASTM C518),indicando su capacidad para disipar el calor y facilitar su eliminación.

TMM10i también posee propiedades mecánicas impresionantes.9) lb/pulgada (N/mm) en las direcciones X y Y después de la tensión térmica del flotador de soldadura (medido utilizando el método 2 IPC-TM-650)..4.8) y un módulo de flexión de 1,8 Mpsi en las direcciones X y Y (medido utilizando ASTM D790).13% para un grosor de 3.18 mm (0,125") (medido con ASTM D570), una gravedad específica de 2,77 (medida con ASTM D792), y una capacidad térmica específica de 0,72 J/g/K. También es compatible con procesos libres de plomo.

Ahora vamos a explorar las capacidades de PCB que ofrecemos para TMM10i. Proporcionamos placas de doble capa, placas de múltiples capas, y tipos híbridos para satisfacer diversas necesidades.incluidos 1 oz (35 μm) y 2 oz (70 μm)Ofrecemos un rango de espesores de 15 mil (0,381 mm) a 500 mil (12,70 mm), y el tamaño máximo de PCB que ofrecemos es de 400 mm X 500 mm, proporcionando un amplio espacio para la mayoría de los diseños de circuitos.Ofrecemos varios colores de máscara de soldadura como verde, negro, azul, amarillo, rojo y púrpura, lo que permite flexibilidad en las opciones de diseño.con un contenido de aluminio superior a 20%, pero no superior a 50%, ENEPIG, y cobre puro, entre otros.

TMM10i encuentra aplicaciones versátiles en circuitos de RF y microondas, amplificadores de potencia, filtros y acopladores, sistemas de comunicación por satélite, antenas de sistemas de posicionamiento global, antenas de parche,con un diámetro de diámetro superior a 20 mm, probadores de chips, y más.

En conclusión, los materiales TMM10i son conocidos por su estabilidad a temperatura, gracias a su matriz de hidrocarburos llena de partículas cerámicas.Estos rellenos cerámicos contribuyen a la baja expansión térmica de TMM10iSin embargo, al perforar materiales TMM10i, son necesarias precauciones debido a la naturaleza abrasiva del relleno cerámico.Se recomienda evitar las altas velocidades de la superficie de la herramienta de más de 500 SFM y las bajas cargas de las astillas por debajo de 0.002" por vuelta para evitar el calor excesivo y el desgaste de las herramientas.

Si usted está interesado en el mecanizado de laminados TMM10i, usted estará encantado de saber que pueden ser encaminados utilizando herramientas de carburo convencionales.se puede lograr una vida útil de la herramienta de más de 250 pulgadas lineales.

Gracias por leer y hasta la próxima.