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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Alta luz: | Tarjetas de circuito impreso de material de microondas termoestable,TMM10 PCB de alta frecuencia,150 ml de PCB de alta frecuencia |
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Hoy, queremos hablar de un impresionante material de microondas termoestable llamado TMM10 PCB.
El PCB Rogers TMM10 es un compuesto de polímero termosérmico cerámico diseñado específicamente para garantizar una alta confiabilidad de las conexiones PTH en aplicaciones de banda y micro-banda.Combina las ventajas tanto de los sustratos de PTFE como de los de cerámica, superándolos en términos de propiedades mecánicas y técnicas de producción..
Vamos a profundizar en los detalles revisando la hoja de datos TMM10.
TMM10 ofrece una constante dieléctrica alta, con un valor de proceso Dk de 9.2Esta característica lo hace especialmente útil para dispositivos compactos como filtros y acopladores que requieren un tamaño mínimo.
El factor de disipación de TMM10 es impresionantemente bajo, midiendo sólo 0,0022 a 10 GHz.
A continuación, consideremos el coeficiente térmico de la constante dieléctrica, también conocido como el coeficiente de temperatura de la constante dieléctrica (TCDk). TMM10 cuenta con un TCDk de 38 (valor absoluto),Indicando una excelente estabilidad en ambientes de temperatura variableEsta característica lo hace ideal para aplicaciones en electrónica automotriz y estaciones base 5G donde los PCB están expuestos a cambios significativos de temperatura.
TMM10 demuestra un volumen y una resistividad superficiales favorables.
Con una temperatura de descomposición (Td) capaz de soportar 425 °C (determinada mediante análisis termogravimetrico - TGA), TMM10 garantiza un proceso de ensamblaje seguro durante la fabricación de PCB.
El coeficiente de expansión térmica del TMM10 en las direcciones X, Y y Z es similar al del cobre, proporcionando resistencia contra el deslizamiento y el flujo de frío, preservando así sus propiedades mecánicas.
Como placa de gestión térmica, TMM10 exhibe una conductividad térmica de 0,76 W/m/K.
Pasando más lejos, TMM10 tiene una resistencia de cáscara de cobre de 5,0 lbs / pulgada (0,9 N / mm) después del estrés térmico.
Su resistencia a la flexión tanto en la máquina como en las direcciones transversales es de 13,62 Kpsi, y el módulo de flexión mide 1,79 Mpsi.
Para un espesor de 1,27 mm, la absorción de humedad del material es del 0,09%, mientras que aumenta al 0,2% para un espesor de 3,18 mm.
La gravedad específica de TMM10 es 2.77, y su capacidad térmica específica es de 0,74 J/g/K.
Además, TMM10 es compatible con procesos libres de plomo.
| TMM10 Valor típico | ||||||
| Propiedad | El número TMM10 | Dirección | Unidades | Condición | Método de ensayo | |
| Constante dieléctrica, εProceso | 9.20 ± 0.23 | Z. | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Constante dieléctrica, εDiseño | 9.8 | - | - | de 8 GHz a 40 GHz | Método de longitud de fase diferencial | |
| Factor de disipación (proceso) | 0.0022 | Z. | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Coeficiente térmico de la constante dieléctrica | - 38 años. | - | ppm/°C | -55°C a 125°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Resistencia por volumen | 2 x 108 | - | ¿Qué es eso? | - | Las demás partidas | |
| Resistencia de la superficie | 4 por 107 | - | ¿ Qué es eso? | - | Las demás partidas | |
| Temperatura de descomposición (Td) | 425 | 425 | ° CTGA | - | Las demás partidas | |
| Coeficiente de expansión térmica - X Y Z | 21,21,20 | X, Y, Z | ppm/°C | 0 a 140 °C | Se aplicarán las siguientes medidas:4.41 | |
| Conductividad térmica | 0.76 | Z. | El valor de las emisiones de CO2 | 80 °C | Las demás partidas | |
| Resistencia de la cáscara del cobre después del estrés térmico | 5.0 (0,9) | X, Y | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | después de la soldadura flotante 1 oz. EDC | Método IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Resistencia a la flexión (MD/CMD) | 13.62 | X, Y | KPSI | A. No | Las demás partidas | |
| Modulo de flexión (MD/CMD) | 1.79 | X, Y | El MPSI | A. No | Las demás partidas | |
| Absorción de humedad | 1.27 mm (0,050") | 0.09 | - | % | D/24/23 | Las demás partidas |
| 3.18 mm (0.125") | 0.2 | |||||
| Gravedad específica | 2.77 | - | - | A. No | Las demás partidas | |
| Capacidad térmica específica | 0.74 | - | J/g/K | A. No | Calculado | |
| Proceso libre de plomo compatible | - Sí, es cierto. | - | - | - | - | |
Ahora, echemos un vistazo a nuestras capacidades de PCB con material TMM10. ofrecemos diseños de una sola capa, doble capa, múltiples capas e híbridos.
Los PCB TMM10 están disponibles en varios espesores, incluyendo opciones comúnmente utilizadas como 20 mil, 30 mil, 50 mil y 60 mil. También ofrecemos espesores altos como 200 mil, 300 mil, 500 mil,y más.
Nuestro tamaño máximo de PCB en materiales de alta frecuencia es de 400 mm por 500 mm, para alojar tablas individuales o múltiples diseños en un panel.
Ofrecemos máscaras de soldadura en verde, negro, azul, rojo, amarillo y otros colores en casa.
En términos de acabados superficiales, proporcionamos oro de inmersión, HASL, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP, ENEPIG y oro puro para proteger las almohadillas SMD.
| Materiales de PCB: | Compuestos de polímeros termosérmicos cerámicos, hidrocarburos |
| Nombramiento: | El número TMM10 |
| Constante dieléctrica: | 9.20 ± 0.23 |
| Número de capas: | Pcb híbrido de doble capa, de múltiples capas |
| Peso de cobre: | 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| espesor del PCB: | 15 mil (0,381 mm), 20 mil (0,508 mm), 25 mil (0,635 mm), 30 mil ((0,762 mm), 50 mil (1,27 mm), 60 mil (1,524 mm), 75 mil ((1,905 mm), 100 mil (2,54 mm), 125 mil (3,175 mm), 150 mil (3,81 mm), 200 mil (5,08 mm), 250 mil (6.(por ejemplo, 35 mm), 275 mil (6.985 mm), 300 mil (7.62 mm), 500 mil (12.70 mm) |
| Tamaño del PCB: | ≤ 400 mm x 500 mm |
| Máscara de soldadura: | Verde, negro, azul, rojo, amarillo, etc. |
| El acabado de la superficie: | Oro de inmersión, HASL, plata de inmersión, estaño de inmersión, cobre desnudo, OSP, ENEPIG, oro puro, etc. |
Ahora, tomemos un momento para apreciar un ejemplo de PCB TMM10 en la pantalla.Su elegante artesanía y simplicidad lo hacen adecuado para diversas aplicaciones, incluidos los amplificadores y combinadores de potencia, filtros y acopladores, sistemas de comunicación por satélite, antenas de sistemas de posicionamiento global y antenas de parche.
En conclusión, los materiales TMM10 son altamente resistentes a los productos químicos de proceso, lo que reduce los daños durante el proceso de fabricación de circuitos.Eliminan la necesidad de un tratamiento con naftano de sodio antes del revestimiento electroless y permiten una unión fiable de alambres debido a su resina termoestable.
Gracias por leer, y nos vemos la próxima vez.
Persona de Contacto: Ms. Ivy Deng
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