| Cuota De Producción: | 1pcs |
| Precio: | USD9.99-99.99 |
| Embalaje Estándar: | Vacío bags+Cartons |
| Período De Entrega: | 8-9 días laborables |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5000pcs por mes |
| Número de capas | 6 |
| Tipo de tablero | PCB de varias capas |
| Tamaño del tablero | 54.99 x 87.50 mm = 1UP |
| espesor del tablero | 1.6 mm +/- 0.16 |
| Material del tablero | Fr-4 |
| Proveedor de material de tablero | El ITEQ |
| Tg Valor del material del tablero | 170 °C |
| espesor de PTH Cu | ≥ 20 um (véanse los detalles de las paredes de los orificios) |
| Espesor de las capas internas | 35 mm (1 oz) |
| espesor de la superficie Cu | 35 mm (1 oz) |
| Tipo y número de modelo de máscara de soldadura. | El sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero (LPSM, PSR-2000GT600D) |
| Proveedor de máscaras de soldadura | - ¿Qué es esto? |
| Color de la máscara de soldadura | El verde |
| Número de máscaras de soldadura | 2 |
| espesor de la máscara de soldadura | 13um |
| Tipo de tinta de serigrafía | TAIYO, IJR-4000 MW300 |
| Proveedor de serigrafía | El TAIYO |
| El color de la seda | Blanco |
| Número de pantallas de seda | 1 |
| Las pruebas de detección deben realizarse en un solo lugar. | 7 millones |
| Diferencia mínima (mil) | 4.9 mil |
| Finalización de la superficie | Oro de inmersión |
| Se requiere el RoHS | - ¿ Qué? |
| Página de guerra | 00,25% |
| Tabla de perforación (mm) | |
| T1 | 1.000 |
| T2 | 3.175 |
| Prueba de choque térmico | Pasado, 288 ± 5 ° C, 10 segundos, 3 ciclos sin delaminación, sin ampollas. |
| Prueba de soldadura | Pasado, 255±5°C,5 segundos Área de humedecimiento Al menos 95% |
| Función | Superado el ensayo eléctrico al 100% |
| Trabajo de mano | Cumplimiento de las normas IPC-A-600H y IPC-6012C, clase 2 |
| Tabla de perforación (mm) | T1: 0600 |
| T2: 0.700 | |
| T3:0.800 | |
| T4: uno.000 | |
| T5: 1.100 | |
| T6: uno.250 | |
| T7: uno.850 | |
| T8: 4.000 | |
| T9: 4.325 | |
| Número de serie. | Procedimiento | Punto de trabajo | Capacidad de fabricación | ||
| Gran volumen (S<100 m2) | Volumen medio (S<10 m2) | El número de unidades de producción es el siguiente: | |||
| 1 | La capa interna (18um, 35um, 70um, etc. son de cobre acabado. | Min. aislamiento de las capas | 0.1 mm | 0.1 mm | 0.06 mm |
| 2 | Min. pista y espaciamiento | 5/5mil ((18um) | 4/4mil ((18um) | 3/3.5mil ((18um) | |
| 3 | 5/5mil ((35um) | 4/4mil ((35um) | 3 / 4 milímetros (35 mm) | ||
| 4 | 7/9mil ((70um) | 6/8 milímetros (70 mm) | 6/7 milímetros (70 mm) | ||
| 5 | El 11 de septiembre | 8/10mil ((105um) | 8/9mil ((105um) | ||
| 6 | 13/13mil (~ 140um) | 12/12mil (~ 140um) | 12/11mil ((140um) | ||
| 7 | Distancia mínima desde el taladro hasta el conductor | 4 Capa 10mil,6 capa 10mil,8-12 capa 12mil | 4 capas 8mil,6 capas 8mil,8-12 capas 10mil,14-20 capas 14mil,22-32 capas 18mil | 4 capa 6mil,6 capa 6mil,8-14 capa 8mil,16-22 capa 12mil,24-32 capa 14mil | |
| 8 | Ancho mínimo del anillo anular en la capa interna | 4 Capa 10mil ((35um),≥6 Capa 14mil ((35um) | 4 Capa 8mil ((35um),≥6 capa 12mil ((35um) | 4 Capa 6mil ((35um),≥6 Capa 10mil ((35um) | |
| 9 | ancho del anillo de aislamiento de la capa interna ((Min) | 10 mil (35 mm) | 8 mil (35 mm) | 6 mil (35um) | |
| 10 | Diámetro de la almohadilla min. | 20 mil (35 mm) | 16 milímetros (35 mm) | 16 milímetros (35 mm) | |
| 11 | Distancia mínima desde el borde de la placa hasta el conductor (sin exposición de cobre) (capa interna) | Las demás partidas de las máquinas | 12 mil ((35um)) | 8 mm (± 35 mm) | |
| 12 | Peso máximo de cobre ((Capa interior y capa exterior) | 3 OZ (( 105 um) | 4 oz (unidad de 140 mm) | 6 OZ (( 210 um) | |
| 13 | Núcleo con diferentes láminas de cobre en ambos lados | / | 18/35, 35/70 es decir | 18/35, 35/70 es decir | |
| Cuota De Producción: | 1pcs |
| Precio: | USD9.99-99.99 |
| Embalaje Estándar: | Vacío bags+Cartons |
| Período De Entrega: | 8-9 días laborables |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5000pcs por mes |
| Número de capas | 6 |
| Tipo de tablero | PCB de varias capas |
| Tamaño del tablero | 54.99 x 87.50 mm = 1UP |
| espesor del tablero | 1.6 mm +/- 0.16 |
| Material del tablero | Fr-4 |
| Proveedor de material de tablero | El ITEQ |
| Tg Valor del material del tablero | 170 °C |
| espesor de PTH Cu | ≥ 20 um (véanse los detalles de las paredes de los orificios) |
| Espesor de las capas internas | 35 mm (1 oz) |
| espesor de la superficie Cu | 35 mm (1 oz) |
| Tipo y número de modelo de máscara de soldadura. | El sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero (LPSM, PSR-2000GT600D) |
| Proveedor de máscaras de soldadura | - ¿Qué es esto? |
| Color de la máscara de soldadura | El verde |
| Número de máscaras de soldadura | 2 |
| espesor de la máscara de soldadura | 13um |
| Tipo de tinta de serigrafía | TAIYO, IJR-4000 MW300 |
| Proveedor de serigrafía | El TAIYO |
| El color de la seda | Blanco |
| Número de pantallas de seda | 1 |
| Las pruebas de detección deben realizarse en un solo lugar. | 7 millones |
| Diferencia mínima (mil) | 4.9 mil |
| Finalización de la superficie | Oro de inmersión |
| Se requiere el RoHS | - ¿ Qué? |
| Página de guerra | 00,25% |
| Tabla de perforación (mm) | |
| T1 | 1.000 |
| T2 | 3.175 |
| Prueba de choque térmico | Pasado, 288 ± 5 ° C, 10 segundos, 3 ciclos sin delaminación, sin ampollas. |
| Prueba de soldadura | Pasado, 255±5°C,5 segundos Área de humedecimiento Al menos 95% |
| Función | Superado el ensayo eléctrico al 100% |
| Trabajo de mano | Cumplimiento de las normas IPC-A-600H y IPC-6012C, clase 2 |
| Tabla de perforación (mm) | T1: 0600 |
| T2: 0.700 | |
| T3:0.800 | |
| T4: uno.000 | |
| T5: 1.100 | |
| T6: uno.250 | |
| T7: uno.850 | |
| T8: 4.000 | |
| T9: 4.325 | |
| Número de serie. | Procedimiento | Punto de trabajo | Capacidad de fabricación | ||
| Gran volumen (S<100 m2) | Volumen medio (S<10 m2) | El número de unidades de producción es el siguiente: | |||
| 1 | La capa interna (18um, 35um, 70um, etc. son de cobre acabado. | Min. aislamiento de las capas | 0.1 mm | 0.1 mm | 0.06 mm |
| 2 | Min. pista y espaciamiento | 5/5mil ((18um) | 4/4mil ((18um) | 3/3.5mil ((18um) | |
| 3 | 5/5mil ((35um) | 4/4mil ((35um) | 3 / 4 milímetros (35 mm) | ||
| 4 | 7/9mil ((70um) | 6/8 milímetros (70 mm) | 6/7 milímetros (70 mm) | ||
| 5 | El 11 de septiembre | 8/10mil ((105um) | 8/9mil ((105um) | ||
| 6 | 13/13mil (~ 140um) | 12/12mil (~ 140um) | 12/11mil ((140um) | ||
| 7 | Distancia mínima desde el taladro hasta el conductor | 4 Capa 10mil,6 capa 10mil,8-12 capa 12mil | 4 capas 8mil,6 capas 8mil,8-12 capas 10mil,14-20 capas 14mil,22-32 capas 18mil | 4 capa 6mil,6 capa 6mil,8-14 capa 8mil,16-22 capa 12mil,24-32 capa 14mil | |
| 8 | Ancho mínimo del anillo anular en la capa interna | 4 Capa 10mil ((35um),≥6 Capa 14mil ((35um) | 4 Capa 8mil ((35um),≥6 capa 12mil ((35um) | 4 Capa 6mil ((35um),≥6 Capa 10mil ((35um) | |
| 9 | ancho del anillo de aislamiento de la capa interna ((Min) | 10 mil (35 mm) | 8 mil (35 mm) | 6 mil (35um) | |
| 10 | Diámetro de la almohadilla min. | 20 mil (35 mm) | 16 milímetros (35 mm) | 16 milímetros (35 mm) | |
| 11 | Distancia mínima desde el borde de la placa hasta el conductor (sin exposición de cobre) (capa interna) | Las demás partidas de las máquinas | 12 mil ((35um)) | 8 mm (± 35 mm) | |
| 12 | Peso máximo de cobre ((Capa interior y capa exterior) | 3 OZ (( 105 um) | 4 oz (unidad de 140 mm) | 6 OZ (( 210 um) | |
| 13 | Núcleo con diferentes láminas de cobre en ambos lados | / | 18/35, 35/70 es decir | 18/35, 35/70 es decir | |