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Resaltar: | 880 Placas de circuitos impresos,Placas de circuitos impresos de 60 milímetros,Los demás componentes de los aparatos de radiofrecuencia |
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Hoy hablaremos de PCBs de alta frecuencia construidos en sustratos DiClad 880.
Los laminados Rogers DiClad 880 son compuestos a base de PTFE reforzados con fibra de vidrio tejida.lo que los hace ideales para aplicaciones como filtrosTambién son adecuados para divisores de potencia y combinadores que requieren bajas pérdidas.
Ahora, exploremos las propiedades de DiClad 880 con más detalle.
DiClad 880 es un material tejido reforzado con fibra de vidrio a base de PTFE que no contiene rellenos cerámicos.Al reducir el contenido de fibra de vidrio tejida y aumentar la proporción de PTFE, DiClad 880 alcanza un valor DK más bajo de 2,17 o 2,2 a 10 GHz, junto con un factor de disipación más bajo de 0,0009 @ 10 GHz.Es importante tener en cuenta que este material puede tener un poco menos de estabilidad dimensional en comparación con los materiales más altos DK.
En términos de propiedades térmicas, DiClad 880 tiene un coeficiente térmico de constante dieléctrica (TCDk) relativamente pobre de -160 ppm/°C debido a la ausencia de rellenos cerámicos.su coeficiente de expansión térmica (CTE) en el eje Z es mayor a 252 ppm/°C, lo que da como resultado una conductividad térmica de 0,26 W/mK.
La resistencia de la cáscara es de 14 libras por pulgada después del estrés térmico, lo que indica una fuerte adhesión al cobre.
Además, tanto la resistividad de volumen como la resistividad de superficie son excelentes, con una resistividad de volumen de 1,4 x 10^9 MΩ-cm y una resistividad de superficie de 2,9 x 10^6 MΩ.
También exhibe una resistencia de arco de más de 180 segundos.
DiClad 880 demuestra propiedades mecánicas impresionantes, incluyendo módulo de tracción, resistencia a la tracción, módulo de compresión y módulo de flexión.
El valor de descomposición dieléctrica es superior a 45 kilovoltios y la densidad del material es de 2,23 g/cm3.
Cumple con las normas de inflamabilidad UL94-V0 y tiene una baja tasa de absorción de agua del 0,02%.
Propiedad | DiClad 880 | Condición | Método de ensayo |
Constante dieléctrica | 2.17, 2.20 | El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de CO2 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
2.17, 2.20 | @ 1 MHz C23/50 | IPC TM-650 2.5.5.3 | |
Factor de disipación | 0.0009 | El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de CO2 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
0.0008 | @ 1 MHz C23/50 | IPC TM-650 2.5.5.3 | |
Coeficiente térmico de Er (ppm/°C) | - 160 años | -10°C a +140°C | IPC TM-650 2.5.5.5 Adaptado |
Coeficiente de expansión térmica (ppm/°C) | 0 °C a 100 °C | IPC TM-650 2.4.24 Mettler 3000 Analisador termomecánico | |
Eje X | 25 | ||
Eje Y | 34 | ||
Eje Z | 252 | ||
Conductividad térmica (W/mK) | 0.261 | 100 °C | Las demás partidas |
Resistencia al pelado (lbs. por pulgada) | 14 | Después del estrés térmico | IPC TM-650 2.4.8 |
Resistencia por volumen (MΩ-cm) | 1.4 x 109 | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
Resistencia superficial (MΩ) | 2.9 por 106 | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
Resistencia al arco | > 180 | D48/50 y D48/50 | Las demás partidas |
Modulo de tracción (kpsi) | 267, 202 | A, 23°C | Las demás partidas |
Resistencia a la tracción (kpsi) | 8.1, 7.5 | A, 23°C | Las demás partidas |
Modulo de compresión (kpsi) | 237 | A, 23°C | Las demás partidas |
Modulo de flexión (kpsi) | 357 | A, 23°C | Las demás partidas |
Disminución dieléctrica (kV) | > 45 años | D48/50 y D48/50 | Las demás partidas |
Densidad (g/cm)3) | 2.23 | A, 23°C | Método ASTM D-792 A |
Flamabilidad | Cumple los requisitos de la norma UL94-V0 | C48/23/50, E24/125 y otras sustancias | UL 94 Quemaduras verticales IPC TM-6503.10 |
Absorción de agua (%) | 0.02 | E1/105 + D24/23 | Se trata de la mil-S-13949H 3.7.7 IPC TM-650 2.6.2.2 |
Desgasificación | 125°C, ≤ 10-6 añosTorr | La NASA SP-R-0022A | |
Pérdida de masa total (%) | 0.01 | No más del 1,00% | |
Material volátil condensable recogido (%) | 0.01 | Máximo 0,10% | |
Recuperación del vapor de agua (%) | 0.01 | ||
Condensado visible (±) | No |
DiClad 880 presenta excelentes propiedades de desgasificación, con una baja pérdida de masa total del 0,01%, muy dentro del umbral máximo del 1%..Además, tiene una tasa de recuperación de vapor de agua de 0.01%, lo que indica resistencia a la absorción de vapor de agua.
Estas características demuestran que DiClad 880 es altamente estable, fiable y tiene excelentes características de desgasificación.
Ahora, vamos a discutir nuestras capacidades de PCB con DiClad 880 material. ofrecemos PCBs de una sola cara, doble cara, multicapa, e híbridos con varios recuentos de capas.Las opciones de espesor dieléctrico incluyen 20 milímetros (0También ofrecemos pesos de cobre de 1 oz (35 μm) y 2 oz (70 μm) para flexibilidad de diseño.
El tamaño del PCB está limitado a 400 mm por 500 mm, pero se puede personalizar para adaptarse a diferentes aplicaciones.
El acabado de la superficie de los PCB DiClad 880 es personalizable, con opciones como oro de inmersión, HASL, plata de inmersión, estaño de inmersión, cobre desnudo, OSP y dorado puro.
Material de los PCB: | Fabricados con fibra de vidrio reforzada, compuestos a base de PTFE |
Nombramiento: | DiClad 880 |
Constante dieléctrica: | 2.20 (10 GHz) |
Factor de disipación: | 0.0009 (10 GHz) |
Número de capas: | PCB de una sola cara, doble cara, de varias capas, PCB híbrido |
El espesor dieléctrico: | 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil (1,524 mm) |
Peso de cobre: | 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
Tamaño del PCB: | ≤ 400 mm x 500 mm |
Máscara de soldadura: | Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. |
El acabado de la superficie: | En el caso de las máquinas de soldadura, el nivel de soldadura por aire caliente (HASL) debe ser inferior al nivel de soldadura por inmersión.en, cobre desnudo, OSP, dorado puro, etc. |
En la pantalla, se puede ver un ejemplo de un PCB DiClad 880 de 60 milímetros con recubrimiento de oro de inmersión, diseñado para antenas de radio digitales.Los PCB DiClad 880 son versátiles y encuentran aplicaciones en redes de alimentación de radar, redes comerciales de matriz en fases, antenas de estaciones base de baja pérdida, sistemas de guía y más.
En conclusión, DiClad 880 es compatible con los procesos tradicionales de metalización de cobre sin electrocarburos y depósitos directos.Se puede fabricar fácilmente utilizando equipos estándar y procesos químicos para el revestimientoLa mayoría de los acabados superficiales, como HASL, estaño, plata, níquel/oro y OSP, se han aplicado con éxito a DiClad 880 sin ningún problema o preocupación especial.
Gracias por leer, y esperamos verlos de nuevo la próxima vez.
Persona de Contacto: Ms. Ivy Deng
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