El ampollar del PWB es causado por el proceso del cobrizado en el proceso de producción de la placa de circuito, y es también uno de los defectos de calidad mas comunes. Debido a la complejidad del proceso de producción de la placa de circuito y del mantenimiento de proceso, especialmente en el proceso químico del tratamiento mojado, es difícil evitar el ampollar de defectos en la superficie del tablero. La razón de hacer espuma en la superficie del tablero del PWB es realmente el problema de la fuerza de enlace pobre en la superficie del tablero, que se puede también decir para ser un problema con la calidad superficial de la superficie del tablero;

1. Micro-aguafuerte en el tratamiento previo del cobre del PWB que se hunde y que electrochapa gráfico. La micro-aguafuerte excesiva hará el substrato escaparse del orificio, causando hacer espuma alrededor del orificio; la micro-aguafuerte escasa también causará hacer espuma de enlace escaso de la fuerza y de la causa. Por lo tanto, es necesario fortalecer el control de la micro-aguafuerte; además, el contenido de cobre del tanque del micro-grabado de pistas, temperatura del baño, capacidad de cargamento, contenido del agente del micro-grabado de pistas, etc. son todos los artículos a los cuales debe ser prestado la atención.

2. La actividad de la solución de hundimiento del cobre del PWB es demasiado fuerte. La solución de hundimiento de cobre se abre nuevamente o el contenido de los tres componentes principales en el baño es demasiado alto, especialmente el contenido de cobre es demasiado alto, que hará la actividad del baño ser demasiado fuerte, la deposición de cobre química es áspero, hidrógeno, óxido cuproso, etc. es demasiado contenido en la capa de cobre química.

3. La superficie del tablero del PWB se oxida durante el proceso de producción. Si oxidan al tablero de cobre de hundimiento en el aire, no sólo no puede haber cobre en el agujero, la superficie del tablero es áspera, pero también la superficie del tablero puede causar ampollar; almacenan al tablero de cobre de hundimiento en la solución ácida durante demasiado tiempo, la superficie del tablero también será oxidada, y este de revestimiento de óxido es difícil de quitar; por lo tanto, el tablero de cobre de hundimiento debe ser espesado a tiempo durante el proceso de producción, y el tiempo de almacenamiento no debe ser demasiado largo.

4. La reanudación de cobre de hundimiento del PWB es pobre. Algún cobre o gráficos de hundimiento volvió a trabajar a tableros tiene pobres que desblindaban durante el proceso de la reanudación, métodos incorrectos de la reanudación, control incorrecto del tiempo de la micro-aguafuerte durante la reanudación, u otras razones causarán las ampollas en la superficie del tablero. Si vuelven a trabajar al tablero de cobre de hundimiento en línea si el cobre de hundimiento se encuentra para ser pobre, puede ser quitado directamente de la línea después de lavarse con agua, después conservó en vinagre y volvió a trabajar sin la micro-aguafuerte.

5. El lavado escaso del agua después del desarrollo, el tiempo de almacenamiento demasiado largo después del desarrollo o demasiado polvo en el taller durante el proceso de la transferencia de los gráficos del PWB causarán la limpieza pobre de la superficie del tablero y el efecto pobre del tratamiento de la fibra, que pueden causar problemas potenciales de la calidad.

6. La cuba de decapado antes de que el cobrizado del PWB se deba substituir a tiempo. Demasiada contaminación en el baño o el alto contenido de cobre no sólo causará problemas con la limpieza de la superficie del tablero, pero también defectos de la causa tales como superficie áspera del tablero.

7. La contaminación orgánica, especialmente contaminación por petróleo, en el tanque de electrochapado del PWB es más probable aparecer en la línea automática.

8. En invierno, es necesario prestar la atención al hecho que imprimió la placa de circuito que los fabricantes se cargan en el tanque durante el proceso de producción, especialmente el tanque que plateaba con el aire que revolvía, por ejemplo el cobre-níquel. Para los tanques del níquel en invierno, es el mejor añadir un tanque de lavado calentado del agua antes del niquelado (la temperatura del agua es cerca de 30-40 grados), para asegurarse de que el depósito inicial de la capa del níquel es denso y bueno.

En el proceso de producción real, hay muchas razones de ampollar de la superficie del tablero del PWB. Diversos niveles impresos de la tecnología del equipo de la fábrica de la placa de circuito pueden causar ampollar debido a diversas razones. La situación específica se debe analizar detalladamente, y no puede ser generalizada. Las razones antedichas no se dividen en prioridades e importancia. El breve análisis se basa básicamente en el proceso de producción. Es apenas proveer de usted una dirección de la solucion de problemas y una visión más amplia. Espero que pueda desempeñar un papel sustantivo en su producción y solucion de problemas de proceso.

-----------------------------------------------------------------------------

Fuente: PWB de la placa de circuito

Negación: Respetamos originalidad y el foco en la distribución; los derechos reservados del texto y de las imágenes pertenecen al autor original. El propósito de la reimpresión es compartir más información y no representa la posición de la compañía. Si hay cualquier violación de sus derechas, éntrenos en contacto con por favor a tiempo, y la suprimiremos cuanto antes. Gracias