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ISO9001 modificado para requisitos particulares imprimió a la placa de circuito con la máscara verde de la soldadura

Los Mejores Productos
CHINA Bicheng Electronics Technology Co., Ltd certificaciones
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Kevin, Recibió y probó los tableros - gracias mucho. Éstos son perfectos, exactamente qué necesitamos. rgds Ricos

—— Rich Rickett

Ruth, Conseguí el PWB hoy, y son apenas perfectos. Permanezca por favor una poca paciencia, mi orden siguiente está viniendo pronto. Atentamente de Hamburgo Olaf

—— Olaf Kühnhold

Hola Natalie. Era perfecto, yo ata algunas imágenes para su referencia. Y yo envíele los 2 proyectos siguientes para presupuestar. Gracias mucho otra vez

—— Sebastian Toplisek

Kevin, Las gracias, fueron hechos perfectamente, y trabajan bien. Según lo prometido, aquí son los vínculos para mi último proyecto, usando el PCBs que usted fabricó para mí: Atentamente Daniel

—— Daniel Ford

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ISO9001 modificado para requisitos particulares imprimió a la placa de circuito con la máscara verde de la soldadura

Customized ISO9001 Printed Circuit Board With Green Solder Mask
Customized ISO9001 Printed Circuit Board With Green Solder Mask

Ampliación de imagen :  ISO9001 modificado para requisitos particulares imprimió a la placa de circuito con la máscara verde de la soldadura

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Bicheng
Certificación: UL, ISO9001, IATF16949
Número de modelo: BIC-211.V1.0
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1pcs
Precio: USD9.99-99.99
Detalles de empaquetado: Vacío bags+Cartons
Tiempo de entrega: 8-9 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 5000pcs por mes
Descripción detallada del producto
Grueso de cobre: 1/2OZ 1OZ 2OZ 3OZ Materia prima: FR-4
Grueso del tablero: 0.4~3m m Nombre de producto: Placa de circuito impresa
Uso: Proyectos de los productos electrónicos de consumo, del dispositivo de la electrónica, medios y pequ Tipo: Adaptable
Máscara de la soldadura: verde Material: Fr4 94v0, altura TG de FR4 CEM1 CEM3
Alta luz:

Fr4 94v0 imprimió a la placa de circuito

,

ISO9001 imprimió a la placa de circuito

10 problemas inaceptables superiores de la calidad de la placa de circuito impresa

Hay muchos puntos de control en el proceso de producción entero, el tablero estará roto si hay un poco de descuido, los problemas de la calidad del PWB está emergiendo sin fin, esto es también un dolor de cabeza a la gente, porque si solamente la una pieza tiene un problema, entonces la mayor parte de los dispositivos también no pueden ser utilizados.

Además de los problemas antedichos, hay también algunos problemas con altos riesgos potenciales, nosotros ha compilado un total de diez problemas superiores, enumerados aquí y con una cierta experiencia de dirección para compartir con usted

1.】 de la delaminación del 【

La delaminación es un prolongado problema del PWB, alineando constantemente el primer de los problemas comunes. Las causas pueden ser como sigue:

(1) se empaqueta o se almacena, o se afecta incorrectamente con humedad;

(2) época demasiado larga del almacenamiento, que excede el período de almacenamiento, el tablero del PWB se afecta con humedad;

(3) el material o los problemas de proceso del proveedor;

(4) selección material pobre de diseño y distribución pobre de la superficie de cobre.

El problema de ser afectado con humedad es fácil de suceder, incluso si usted elige un buen paquete, y hay un almacén de la temperatura constante y de la humedad, pero el proceso del transporte y del almacenamiento temporal no puede ser controlado. Pero siendo afectado con humedad se pueden todavía solucionar, los bolsos conductores del vacío o los bolsos del papel de aluminio pueden ser una buena protección contra la intrusión de la humedad, al mismo tiempo, él se requieren para poner una humedad que indica la tarjeta en los bolsos de empaquetado. Si la humedad que indica la tarjeta se encuentra para exceder el estándar antes de usar, puede ser solucionada cociendo antes de poner en línea, la condición que cuece es generalmente 120 grados, 4H.

Las causas posibles comunes pueden incluir: afectan la oxidación negra pobre, los PP o al tablero interno con cantidad húmeda, escasa del pegamento de los PP, el presionar anormal, etc… para reducir esta clase de problemas, la especial atención se debe prestar a la gestión de los proveedores del PWB a los procesos y a las pruebas de confiabilidad correspondientes de la delaminación. Tomando la prueba de tensión termal en la prueba de confiabilidad como un ejemplo, el requisito del estándar del paso de una buena fábrica no es ninguna delaminación de más de 5 veces, y la confirmación será conducida en cada período de la etapa de la muestra y de la producción en masa. Sin embargo, el estándar del paso de la fábrica ordinaria puede solamente dos veces, y confirmar solamente una vez cada varios meses. La prueba del IR del montaje de la simulación puede también prevenir más saliente de productos defectuosos, que es un esencial para una fábrica excelente del PWB.

Por supuesto, el diseño de la compañía del diseño sí mismo del PWB puede también traer peligros ocultados de la delaminación. Por ejemplo, no hay a menudo requisito de la opción de la placa Tg, la resistencia de la temperatura del material ordinario del Tg será relativamente pobre. En la era de convertirse en sin plomo una corriente principal, la selección de Tg sobre 145°C es relativamente segura. Además, la superficie de cobre grande abierta y el demasiado denso enterrados vía área es también los peligros ocultados del PWB separaron capa, que necesitan ser evitados en el diseño.

ISO9001 modificado para requisitos particulares imprimió a la placa de circuito con la máscara verde de la soldadura 0

2.】 pobre del solderability del 【

Solderability es también uno de los problemas graves, especialmente problemas del lote. Sus causas posibles son contaminación del tablero, oxidación, níquel negro, grueso anormal del níquel, ESPUMA de la máscara de la soldadura (sombra), tiempo demasiado largo del almacenamiento, absorción de la humedad, máscara de la soldadura con el COJÍN, demasiado grueso (reparación).

Los problemas de la absorción de la contaminación y de la humedad son relativamente más fáciles ser solucionado, otros problemas son más molestos, y estos problemas no se pueden encontrar con la inspección entrante de la calidad, en este tiempo, usted necesitan centrarse en el plan de la capacidad de proceso y del control de calidad de la fábrica del PWB. Tome el níquel negro por ejemplo, usted necesita el control si la fábrica del PWB manda el oro químico (oro químico), si su líquido medicinal de la frecuencia del análisis de la línea química del oro es adecuado, si la concentración es estable, la prueba de desmontaje del oro regular y la prueba contenta del fósforo están fijadas para la detección, si la prueba interna del solderability está ejecutada bien etc…. Si todos los éstos pueden ser solucionados bien, después habrá poca posibilidad del problema del lote. Mientras que para el COJÍN de la máscara de la soldadura y la reparación pobre, usted necesita entender los estándares de los proveedores del PWB para el mantenimiento, si los inspectores y los personales del mantenimiento tienen un buen sistema de cita de la valoración, al mismo tiempo, usted definirá claramente que las áreas cojín-intensivas no pueden ser reparadas (por ejemplo BGA y QFP).

3. doblez del tablero del 【y】 del alabeo

Las razones que pueden causar al tablero que dobla y el alabeo son: el problema de la selección del proveedor de material, de proceso de producción anormal, de control pobre de la reanudación, del transporte incorrecto o del almacenamiento, diseño de agujero quebrado no es bastante fuerte, la diferencia de cobre del área de cada capa es demasiado grande, etc…. Los dos problemas de diseño pasados necesitan ser conducidos con estudio de diseño en primero tiempo para la evitación, al mismo tiempo, usted pueden requerir la fábrica del PWB simular el montaje de la condición del IR para la prueba, para evitar al tablero que dobla después del horno. Para algunas placas finas, usted puede requerir para presionar el tablero de la pasta de madera arriba y abajo de al embalar y después de lo cual conducir el paquete, para evitar la deformación subsiguiente, añada un accesorio mientras que monta para evitar que el peso excesivo del dispositivo doble al tablero.

4. rasguño del 【,】 de cobre de la exposición

El rasguño y la exposición de cobre son los defectos que prueban más el sistema de gestión y la ejecución de la fábrica del PWB. Este problema es serio o nada serio, pero trae preocupaciones de la calidad. Muchas compañías del PWB dirán que este problema es difícil de mejorar. En muchos casos, no es difícil cambiarlo, pero si cambiarlo o no, si usted tiene incentivo para cambiarlo. Todo el DPPMs entregado por la fábrica del PWB que ha promovido el proyecto cuidadosamente ha llevado a cabo mejoras significativas. Por lo tanto, el truco de la solución de este problema miente adentro: empuje, presión.

5.】 del control de la impedancia de los pobres del 【

La impedancia del PWB es un indicador importante relacionado con el funcionamiento de la radiofrecuencia del tablero del teléfono móvil, el problema común es las diferencias más grandes de la impedancia entre los lotes del PWB. Puesto que las tiras de prueba de la impedancia se hacen en el lado grande del tablero del PWB y no se pueden generalmente enviar con los tableros, así que el proveedor puede ser requerido para atar las tiras de la impedancia y los informes de prueba de ese lote para la referencia en cada vez del envío, al mismo tiempo, los datos de la comparación del diámetro del borde del tablero y diámetro de alambre interior del tablero se requieren para ser proporcionados.

6.】 vacío de la lata del 【que suelda BGA

El vacío de la lata de BGA que suelda puede llevar a la función pobre del microprocesador principal y no se puede detectar durante la prueba, con un de alto riesgo de la ocultación. Tan ahora muchas fábricas de SMT pasan la RADIOGRAFÍA para la inspección después de montar. Las razones posibles de este tipo de defecto pueden ser líquido o impurezas residual en el agujero del PWB, vapores después de temperatura alta, o modelo de agujero pobre en el cojín de BGA. Muchos tableros de HDI requieren tan hoy en día platear el poro-relleno o el semi-poro-relleno para evitar este problema.

7.】 que hace espuma/de caída de la máscara de la soldadura del 【

Tales problemas son generalmente anormalidades del control de proceso de la máscara de la soldadura del PWB, o la tinta usada de la máscara de la soldadura no es conveniente (los negocios, tinta no química del oro, flujo de montaje incorrecto), él también podría ser demasiado da alta temperatura del montaje y de la reanudación. Para prevenir problemas del lote, los proveedores del PWB necesitan desarrollar los requisitos de prueba correspondientes de la confiabilidad, de controlar en diversas etapas.

8. pobres del 【vía】 del enchufe

Los pobres vía el enchufe son principalmente la falta de capacidad técnica de la fábrica del PWB o causada por la simplificaión del proceso, su funcionamiento es que vía el enchufe no es lleno, allí es exposición de cobre o cobre pseudo-expuesto en el anillo del agujero, que puede causar los problemas de la cantidad escasa de soldar la lata, el cortocircuito con el remiendo o el dispositivo montado, las impurezas residuales en el agujero y así sucesivamente. Este problema se puede encontrar en la inspección visual, así que puede ser controlado en la inspección entrante de la calidad, requiriendo la fábrica del PWB mejorar.

9.】 pobre del tamaño del 【

Hay muchas razones posibles del tamaño pobre, él es fácil causar harmomegathus en proceso de producción del PWB, el proveedor ajustó el ratio de perforación/que forma del programa/gráficos el programa del CNC, que puede causar el montaje equivocado, el partido pobre de las piezas estructurales y otros problemas. Pues tales problemas son muy difíciles ser detectado y que puede depender solamente del buen control de proceso del proveedor, así que la especial atención será prestada a la selección de proveedores.

10.】 galvánico del efecto del 【

El efecto galvánico es la reacción de la célula primaria aprendida en la química de la escuela secundaria, que aparece en el proceso de OSP de la placa de oro química selectiva. Debido a la diferencia potencial entre el oro y el cobre, el cojín de cobre conectado con la superficie grande del oro en el proceso del tratamiento de OSP perderá electrones y disolverá continuamente en los iones de cobre bivalentes, dando por resultado el cojín que llega a ser más pequeño, afectando al montaje de componentes y de la confiabilidad subsiguientes.

Aunque no suceda este problema a menudo, mientras que será el problema del lote ocurre una vez. La fábrica del tablero con la experiencia de fabricar el PWB del teléfono móvil defenderá hacia fuera esta pieza del cojín a través de los programas informáticos, pre-para compensarlos antes del diseño, y fijar condiciones especiales de la reanudación y limitar el número de vuelve a trabajar para evitar el acontecimiento de problemas. Este problema puede ser confirmado tan por adelantado al revisar la fábrica del tablero.

Contacto
Bicheng Electronics Technology Co., Ltd

Persona de Contacto: Ms. Ivy Deng

Teléfono: 86-755-27374946

Fax: 86-755-27374848

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