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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Materia prima: | Compuesto de cerámica, del hidrocarburo y del polímero thermoset TMM4 | Cuenta de la capa: | 1 capa, 2 capas |
|---|---|---|---|
| Grueso del PWB: | 15mil (0.381m m), 20mil (0.508m m), 25mil (0.635m m), 30mil (0.762m m), 50mil (1.270m m), 60mil (1.5 | Tamaño del PWB: | ≤400mm X 500m m |
| Máscara de la soldadura: | Etc. verde, negro, azul, amarillo, rojo. | Peso de cobre: | 0.5oz (17 µm), 1oz (los 35µm), 2oz (los 70µm) |
| Final superficial: | Cobre desnudo, HASL, ENIG, lata de la inmersión, OSP. | ||
| Alta luz: | PWB de la microonda de Rogers Tmm 4,PWB de la microonda del oro de la inmersión,Tablero del PWB de Rogers de la comunicación por satélite |
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Placa de circuito impresa microonda 15mil 20mil 25mil 30mil 50mil 60mil de Rogers TMM4 con oro de la inmersión
(los PWB son productos por encargo, la imagen y los parámetros mostrados están apenas para la referencia)
El material thermoset de la microonda de Rogers TMM4 es de cerámica, hidrocarburo, compuesto thermoset del polímero diseñado para los altos usos del stripline y de la microcinta de la confiabilidad del platear-por-agujero. Está disponible con constante dieléctrica en 4,70. Las propiedades eléctricas y mecánicas de TMM4 combinan muchas de las ventajas de los materiales de cerámica y tradicionales del circuito de la microonda de PTFE, sin requerir las técnicas especializadas de la producción. No requiere un tratamiento del napthanate del sodio antes de la galjanoplastia no electrolítica.
TMM4 tiene un coeficiente termal excepcionalmente bajo de la constante dieléctrica, típicamente menos de 30 PPM/°C. El coeficiente isotrópico del material de extensión termal, hecho juego muy de cerca al cobre, permite la producción de alta confiabilidad plateada a través de los agujeros, y los valores bajos de la contracción del grabado de pistas. Además, la conductividad termal de TMM4 es aproximadamente dos veces la de los materiales tradicionales de PTFE/ceramic, facilitando retiro del calor.
TMM4 se basa en las resinas thermoset, y no ablanda cuando está calentado. Como consecuencia, la vinculación del alambre de ventajas componentes a los rastros de circuito se puede realizar sin las preocupaciones del cojín que levantan o la deformación del substrato.
Nuestra capacidad del PWB (TMM4)
| Material del PWB: | Compuesto de cerámica, del hidrocarburo y del polímero thermoset |
| Diseñador: | TMM4 |
| Constante dieléctrica: | 4,5 ±0.045 (proceso); 4,7 (diseño) |
| Cuenta de la capa: | 1 capa, 2 capas |
| Peso de cobre: | 0.5oz (17 µm), 1oz (los 35µm), 2oz (los 70µm) |
| Grueso del PWB: | 15mil (0.381m m), 20mil (0.508m m), 25mil (0.635m m), 30mil (0.762m m), 50mil (1.270m m), 60mil (1.524m m), 75mil (1.905m m), 100mil (2.540m m), 125mil (3.175m m) |
| Tamaño del PWB: | ≤400mm X 500m m |
| Máscara de la soldadura: | Etc. verde, negro, azul, amarillo, rojo. |
| Final superficial: | Cobre desnudo, HASL, ENIG, lata de la inmersión, oro puro (ningún níquel debajo del oro), OSP. |
Usos típicos
Probadores de microprocesador
Polarizadores y lentes dieléctricos
Filtros y acoplador
Antenas de los sistemas de navegación mundial
Antenas del remiendo
Amplificadores de potencia y combinadores
Conjunto de circuitos del RF y de la microonda
Sistemas de comunicación por satélite
Hoja de datos de TMM4
| Propiedad | TMM4 | Dirección | Unidades | Condición | Método de prueba | |
| Constante dieléctrica, εProcess | 4.5±0.045 | Z | 10 gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Constante dieléctrica, εDesign | 4,7 | - | - | 8GHz a 40 gigahertz | Método de la longitud de la fase diferenciada | |
| Factor de disipación (proceso) | 0,002 | Z | - | 10 gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Coeficiente termal de la constante dieléctrica | +15 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Resistencia de aislamiento | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Resistencia de volumen | 6 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Resistencia superficial | 1 x 109 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Fuerza eléctrica (fuerza dieléctrica) | 371 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 método 2.5.6.2 | |
| Propiedades termales | ||||||
| Temperatura de Decompositioin (TD) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
| Coeficiente de la extensión termal - x | 16 | X | ppm/K | ℃ 0 a 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Coeficiente de la extensión termal - Y | 16 | Y | ppm/K | ℃ 0 a 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Coeficiente de la extensión termal - Z | 21 | Z | ppm/K | ℃ 0 a 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Conductividad termal | 0,7 | Z | W/m/K | ℃ 80 | ASTM C518 | |
| Propiedades mecánicas | ||||||
| Fuerza de cáscara de cobre después de la tensión termal | 5,7 (1,0) | X, Y | lb/inch (N/mm) | después de flotador de la soldadura 1 onza. EDC | IPC-TM-650 método 2.4.8 | |
| Fuerza flexural (MD/CMD) | 15,91 | X, Y | kpsi | ASTM D790 | ||
| Módulo flexural (MD/CMD) | 1,76 | X, Y | Mpsi | ASTM D790 | ||
| Propiedades físicas | ||||||
| Absorción de la humedad (2X2) | 1.27m m (0,050") | 0,07 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18m m (0,125") | 0,18 | |||||
| Gravedad específica | 2,07 | - | - | ASTM D792 | ||
| Capacidad de calor específico | 0,83 | - | J/g/K | Calculado | ||
| Proceso sin plomo compatible | SÍ | - | - | - | - | |
Persona de Contacto: Ms. Ivy Deng
Teléfono: 86-755-27374946
Fax: 86-755-27374848
