Rogers 4350 Blind Via PCB de señal mixta de 6 capas para receptor de satélite digital

PCB mixto de 6 capas en 20mil 0.508mm RO4350B y FR-4 con vía ciega para receptor de satélite digital

El tema de hoy es PCB híbrido de 6 capas en 20mil RO4350B y FR-4.Veremos 2 tableros en el artículo.

La primera placa se utiliza en el receptor de satélite.Hay un núcleo RO4350B en la capa superior.Vea la acumulación a continuación.La estructura es un poco compleja debido a 3 tipos de vías ciegas.Es una serigrafía blanca de 1,71 mm de espesor sobre una máscara de soldadura verde en ambos lados y las almohadillas y las pistas están chapadas en oro de inmersión.Todo el tablero se suministra 1 tablero arriba.Están fabricados según IPC 6012 Clase 2 utilizando los datos de Gerber suministrados.Cada 25 tableros se embalan para su envío.

La siguiente imagen ampliada se ve desde un lado.

El segundo se utiliza en amplificador de señal.Usó dos núcleos de 20mil RO4350B en el lado superior e inferior.Vea la acumulación a continuación.

Las especificaciones son las siguientes:

Las aplicaciones de la PCB híbrida RO4350B son amplias.Por ejemplo, LNA, convertidor de adquisición de datos de radar, espectro ensanchado, antena 4G, transmisor, convertidor de adquisición de datos de radar, interruptores de RF y módulo divisor, etc.

Las ventajas de los PCB híbridos RO4350B se enumeran a continuación,

1) RO4350B muestra una constante dieléctrica estable en un amplio rango de frecuencias;

2) El rendimiento de la integridad de la señal mejoró con respecto a las acumulaciones con todas las placas FR4;

3) Costo reducido en apilamientos con todo el material de baja pérdida;

4) Fuerte capacidad de PCB con 8000 tipos de PCB por mes;

5) Fábrica de fabricación certificada ISO9001, ISO14001, IATF16949 y UL;

6) Sin MOQ, bajo costo para prototipos y pequeñas cantidades de tiradas;

Política de calidad
Bicheng ha desarrollado una serie de procedimientos y enfoques de gestión para garantizar que los PCB cumplan con los requisitos de los clientes, incluida la selección de proveedores, la inspección del trabajo en curso (WIP), la inspección de entrega saliente y el servicio al cliente, etc.

Evaluación y Auditoría de Proveedores
Los proveedores tienen que ser evaluados por Bicheng.Además, Bicheng evaluará y clasificará a los proveedores cada año para garantizar que los materiales suministrados cumplan con los requisitos de Bicheng.Además, Bicheng desarrolla continuamente proveedores y los supervisa para mejorar su calidad y gestión ambiental basándose en los sistemas de ISO9001 e ISO14001.

Evaluación de contratos
Bicheng revisará y verificará los requisitos del cliente para asegurarse de que tenemos la capacidad de satisfacer los requisitos de los clientes, incluidas las especificaciones, la entrega y otras demandas antes de aceptar un pedido.

Confección, auditoría y control de datos de fabricación.
Cuando los datos de diseño y las especificaciones de los clientes se proporcionan a nuestro departamento de mercado, Bicheng tiene que verificar todos los requisitos.Luego, convierta los datos de diseño en datos de fabricación mediante CAM.Finalmente, se genera una instrucción de fabricación (MI) de acuerdo con el proceso y las tecnologías de fabricación reales para el departamento de fabricación como base para la fabricación real.MI debe ser revisado por ingenieros independientes e ingenieros de control de calidad antes de su emisión.

Control de calidad del material entrante
Todos los materiales deben ser inspeccionados antes del almacenamiento.Establecimos una serie de estrictos procedimientos de inspección e instrucciones para controlar los materiales entrantes.Además, varios instrumentos y aparatos de inspección precisos garantizan la capacidad de juzgar si el material es bueno o no.Emitimos material con el principio de primero en entrar, primero en salir, y damos una "alarma" para el material que alcanzará la vida útil para garantizar que los materiales se agoten antes de su vencimiento.

Control del Proceso de Producción
Las instrucciones de fabricación correctas (MI), la gestión y el mantenimiento integrales de equipos y el control de procesos, la estricta inspección y supervisión de WIP, así como las instrucciones de trabajo, hacen que todo el proceso de fabricación esté totalmente controlado.

Control Final e Inspección
Todos los PCB deben pasar por la prueba abierta y corta, así como por la inspección visual después de pasar las pruebas físicas especificadas.Poseemos varios equipos de prueba avanzados que incluyen máquinas de prueba de sonda voladora personalizadas para garantizar que cada PCB se pruebe al 100%.

Auditoría de entrega de productos
Establecimos un departamento de FQA dedicado para inspeccionar los productos de PCB de acuerdo con las especificaciones y los requisitos del cliente mediante muestreo.Se empaquetarán PCB calificados.

FQA también tiene que realizar una auditoría del 100 % de los productos de embalaje y envío del almacén, incluidos el número de producto, el número de cliente, la cantidad de producto, la dirección de envío, etc., antes del envío.

Servicio al Cliente
Establecemos un equipo profesional de servicio al cliente para comunicarnos de manera proactiva con los clientes y tratar oportunamente con los comentarios de los clientes.Nos enfocamos mucho en las necesidades de los clientes y en comprender las demandas de los clientes, a tiempo para ajustar la política de servicio al cliente y los requisitos del producto PCB.